Q355D తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చదరపు గొట్టం యొక్క ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నాలజీ

Dదేశీయ పెట్రోలియం, రసాయన మరియు ఇతర ఇంధన పరిశ్రమలకు ద్రవీకృత పెట్రోలియం గ్యాస్, ద్రవ అమ్మోనియా, ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ద్రవ నైట్రోజన్ వంటి వివిధ తయారీ మరియు నిల్వ పరికరాలను రూపకల్పన చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి పెద్ద మొత్తంలో అల్ప-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు అవసరం.

చైనా యొక్క 12వ పంచవర్ష ప్రణాళిక ప్రకారం, రాబోయే ఐదేళ్లలో పెట్రోకెమికల్ ఇంధన అభివృద్ధిని గరిష్ఠ స్థాయికి చేర్చడం మరియు చమురు, గ్యాస్ వనరుల అభివృద్ధిని వేగవంతం చేయడం జరుగుతుంది. ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సేవా పరిస్థితులలో ఇంధన తయారీ మరియు నిల్వ పరికరాల ఉత్పత్తి పరిశ్రమకు విస్తృత మార్కెట్ మరియు అభివృద్ధి అవకాశాన్ని అందిస్తుంది, అలాగే అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది.Q355D తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధక దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టంపదార్థాలు. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పైపులకు అధిక బలం మాత్రమే కాకుండా, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం కూడా అవసరం కాబట్టి, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పైపులకు అధిక స్వచ్ఛత గల ఉక్కు అవసరం, మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క రింగ్ నిష్పత్తితో, ఉక్కు స్వచ్ఛత కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. Q355Eఅతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చదరపు గొట్టంఅభివృద్ధి చేయబడింది మరియు రూపొందించబడింది. బిల్లెట్ స్టీల్‌ను రవాణా నిర్మాణానికి సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపుగా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు. తయారీ ప్రక్రియలో ఈ క్రింది మూడు అంశాలు ఉంటాయి:
(1)ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్: స్క్రాప్ స్టీల్ మరియు పిగ్ ఐరన్‌ను ఇలా ఉపయోగిస్తారుముడి పదార్థాలువీటిలో స్క్రాప్ స్టీల్ 60-40% మరియు పిగ్ ఐరన్ 30-40% ఉంటాయి. అల్ట్రా-హై పవర్ గ్రేడ్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ యొక్క అధిక క్షారత్వం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఐరన్ ఆక్సైడ్ వంటి ప్రయోజనాలను ఉపయోగించుకుని, ఫర్నేస్ గోడపై బండిల్ ఆక్సిజన్ గన్ ద్వారా ఆక్సిజన్ డీకార్బరైజేషన్‌ను తీవ్రంగా కదిలించడం, మరియు అధిక ఇంపిడెన్స్, అల్ట్రా-హై పవర్ గ్రేడ్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌తో ప్రారంభ స్టీల్-మేకింగ్ నీటిని కరిగించడం ద్వారా, కరిగిన ఉక్కులోని ఫాస్ఫరస్, హైడ్రోజన్, నైట్రోజన్ వంటి హానికరమైన మూలకాలను మరియు అలోహ మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో కరిగిన ఉక్కు యొక్క తుది కార్బన్ < 0.02%, ఫాస్ఫరస్ < 0.002%; ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ట్యాపింగ్ ప్రక్రియలో కరిగిన ఉక్కు యొక్క లోతైన డీఆక్సిడేషన్ నిర్వహించబడుతుంది, మరియు ప్రీ-డీఆక్సిడేషన్ చేయడానికి A1 బాల్ మరియు కార్బాసిల్ జోడించబడతాయి.

కరిగిన ఉక్కులోని అల్యూమినియం పరిమాణాన్ని 0.09 ~ 1.4% వద్ద నియంత్రిస్తారు, తద్వారా ప్రారంభ కరిగిన ఉక్కులో ఏర్పడిన Al2O3 మలినాలు తేలియాడటానికి తగినంత సమయం లభిస్తుంది, అదే సమయంలో LF శుద్ధి, VD వాక్యూమ్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు నిరంతర కాస్టింగ్ తర్వాత ట్యూబ్ బిల్లెట్ స్టీల్‌లోని అల్యూమినియం పరిమాణం 0.020 ~ 0.040%కి చేరుకుంటుంది, ఇది LF శుద్ధి ప్రక్రియలో అల్యూమినియం ఆక్సీకరణ ద్వారా ఏర్పడిన Al2O3 చేరికను నివారిస్తుంది. మొత్తం మిశ్రమలోహంలో 25 ~ 30% ఉండే నికెల్ ప్లేట్‌ను మిశ్రమం చేయడానికి గరిటెకు కలుపుతారు; ఒకవేళ కార్బన్ పరిమాణం 0.02% కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు యొక్క కార్బన్ పరిమాణం 0.05 ~ 0.08% అవసరాన్ని తీర్చలేదు. అయినప్పటికీ, కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి, కరిగిన ఉక్కులోని కార్బన్ పరిమాణాన్ని 0.02% కంటే తక్కువకు నియంత్రించడానికి కొలిమి గోడ క్లస్టర్ ఆక్సిజన్ గన్ యొక్క ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ తీవ్రతను నియంత్రించడం అవసరం; ఫాస్ఫరస్ శాతం 0.002%కి సమానంగా ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తిలోని ఫాస్ఫరస్ శాతం 0.006% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనివల్ల, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ట్యాపింగ్ నుండి వెలువడే ఫాస్ఫరస్ కలిగిన స్లాగ్ యొక్క డీఫాస్ఫరైజేషన్ మరియు LF రిఫైనింగ్ సమయంలో ఫెర్రోఅల్లాయ్ కలపడం వలన, హానికరమైన మూలకమైన ఫాస్ఫరస్ శాతం పెరిగి, ఉక్కు యొక్క అల్ప-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం ప్రభావితమవుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ యొక్క ట్యాపింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1650 ~ 1670 ℃ ఉంటుంది, మరియు ఆక్సైడ్ స్లాగ్ LF రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఎక్సెంట్రిక్ బాటమ్ ట్యాపింగ్ (EBT)ని ఉపయోగిస్తారు.

(2)LF శుద్ధి తర్వాత, కరిగిన ఉక్కులోని మలినాలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మరియు అందులోని చేరికలను గోళాకారంగా మార్చడానికి, వైర్ ఫీడర్ టన్నుకు 0.20 ~ 0.25 కిలోల స్వచ్ఛమైన CA వైరును ఉక్కుకు అందిస్తుంది. Ca ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, కరిగిన ఉక్కును లాడిల్ అడుగుభాగంలో 18 నిమిషాలకు పైగా ఆర్గాన్‌తో ఊదుతారు. ఆర్గాన్ ఊదడం వల్ల కలిగే శక్తి, కరిగిన ఉక్కు బయటకు కనిపించకుండా చేస్తుంది, తద్వారా కరిగిన ఉక్కులోని గోళాకార చేరికలు తేలియాడటానికి తగినంత సమయం లభిస్తుంది, ఇది ఉక్కు స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అల్ప-ఉష్ణోగ్రత ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్‌పై గోళాకార చేరికల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. స్వచ్ఛమైన CA వైరును అందించే పరిమాణం టన్నుకు 0.20 కిలోల కంటే తక్కువగా ఉంటే, చేరికలు పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం కావు, మరియు Ca వైరును అందించే పరిమాణం టన్నుకు 0.25 కిలోల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, సాధారణంగా ఖర్చు పెరుగుతుంది. దీనికి అదనంగా, Ca లైన్ యొక్క సరఫరా పరిమాణం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన ఉక్కు తీవ్రంగా మరిగి, దాని మట్టంలో హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా ఆ కరిగిన ఉక్కు లోపలికి లాగబడి ద్వితీయ ఆక్సీకరణం జరుగుతుంది.

(3)VD వాక్యూమ్ ట్రీట్‌మెంట్: శుద్ధి చేసిన కరిగిన ఉక్కును వాక్యూమ్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం VD స్టేషన్‌కు పంపండి, స్లాగ్ నురుగు రావడం ఆగిపోయే వరకు 20 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ సేపు వాక్యూమ్‌ను 65pa కంటే తక్కువగా ఉంచండి, వాక్యూమ్ కవర్‌ను తెరిచి, కరిగిన ఉక్కును స్టాటిక్ బ్లోయింగ్ చేయడానికి లాడిల్ అడుగుభాగంలో ఆర్గాన్‌ను ఊదండి.