Dओमेस्टिक पेट्रोलियम, रासायनिक आणि इतर ऊर्जा उद्योगांना द्रवीभूत पेट्रोलियम वायू, द्रव अमोनिया, द्रव ऑक्सिजन आणि द्रव नायट्रोजन यासारख्या विविध उत्पादन आणि साठवण उपकरणांची रचना आणि निर्मिती करण्यासाठी कमी-तापमानाच्या स्टीलची मोठ्या प्रमाणात आवश्यकता असते.
चीनच्या 12 व्या पंचवार्षिक योजनेनुसार, पेट्रोकेमिकल उर्जेचा विकास इष्टतम केला जाईल आणि पुढील पाच वर्षांत तेल आणि वायू संसाधनांच्या विकासाला गती दिली जाईल.हे कमी तापमान सेवा परिस्थितीत ऊर्जा उत्पादन आणि स्टोरेज उपकरणे उत्पादन उद्योगासाठी एक व्यापक बाजारपेठ आणि विकासाची संधी प्रदान करेल आणि विकासास प्रोत्साहन देईल.Q355D कमी तापमान प्रतिरोधक आयताकृती ट्यूबसाहित्यकमी-तापमानाच्या पाईप्ससाठी उत्पादनांना केवळ उच्च शक्तीच नाही तर उच्च आणि कमी तापमानाची कडकपणा देखील आवश्यक असते, कमी-तापमान पाईप्सना स्टीलची उच्च शुद्धता आवश्यक असते आणि तापमानाच्या रिंग गुणोत्तरासह, स्टीलची शुद्धता देखील जास्त असते.Q355Eअल्ट्रा-कमी तापमान स्क्वेअर ट्यूबविकसित आणि डिझाइन केलेले आहे.बिलेट स्टील थेट कन्व्हेइंग स्ट्रक्चरसाठी सीमलेस स्टील पाईप म्हणून वापरली जाऊ शकते.उत्पादन प्रक्रियेत खालील तीन मुद्द्यांचा समावेश होतो:
(१)इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिंग: स्क्रॅप स्टील आणि पिग आयरन म्हणून वापरले जातातकच्चा माल, ज्यामध्ये स्क्रॅप स्टीलचा वाटा 60-40% आणि पिग आयर्नचा वाटा 30-40% आहे.अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचे उच्च क्षारता, कमी तापमान आणि उच्च आयर्न ऑक्साईडच्या फायद्यांचा फायदा घेऊन, भट्टीच्या भिंतीवर बंडल ऑक्सिजन गनद्वारे ऑक्सिजन डिकार्ब्युरायझेशनचे तीव्र ढवळणे, आणि सुरुवातीचे स्टील तयार करणारे पाणी गळणे. उच्च प्रतिबाधा आणि अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेससह, वितळलेल्या स्टीलमधील हानिकारक घटक फॉस्फरस, हायड्रोजन, नायट्रोजन आणि नॉन-मेटलिक समावेश प्रभावीपणे काढून टाकले जाऊ शकतात.इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये वितळलेल्या स्टीलचा एंड पॉइंट कार्बन < 0.02%, फॉस्फरस < 0.002%;इलेक्ट्रिक फर्नेस टॅपिंगच्या प्रक्रियेत वितळलेल्या स्टीलचे डीप डीऑक्सिडेशन केले जाते आणि पूर्व डीऑक्सिडेशन करण्यासाठी A1 बॉल आणि कार्बासिल जोडले जातात.
वितळलेल्या स्टीलमधील ॲल्युमिनियम सामग्री 0.09 ~ 1.4% नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे प्रारंभिक वितळलेल्या स्टीलमध्ये तयार झालेल्या Al203 समावेशांना पुरेसा फ्लोटिंग वेळ असतो, तर एलएफ रिफाइनिंग, व्हीडी व्हॅक्यूम उपचार आणि सतत कास्टिंगनंतर ट्यूब बिलेट स्टीलमधील ॲल्युमिनियम सामग्री 0.020 ~ 0.040% पर्यंत पोहोचते, जे एलएफ रिफाइनिंग प्रक्रियेत ॲल्युमिनियम ऑक्सिडेशनद्वारे तयार केलेले Al203 जोडणे टाळते.एकूण मिश्रधातूच्या 25 ~ 30% निकेल प्लेट मिश्रधातूसाठी लॅडलमध्ये जोडली जाते;जर कार्बनचे प्रमाण 0.02% पेक्षा जास्त असेल तर, अल्ट्रा-लो तापमान स्टीलची कार्बन सामग्री 0.05 ~ 0.08% ची मागणी पूर्ण करू शकत नाही.तथापि, वितळलेल्या स्टीलचे ऑक्सिडेशन कमी करण्यासाठी, 0.02% पेक्षा कमी वितळलेल्या स्टीलच्या कार्बन सामग्रीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी भट्टीच्या भिंतीच्या क्लस्टर ऑक्सिजन गनच्या ऑक्सिजनची तीव्रता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे;जेव्हा फॉस्फरस सामग्री 0.002% च्या बरोबरीची असते, तेव्हा उत्पादनातील फॉस्फरस सामग्री 0.006% पेक्षा जास्त पोहोचते, ज्यामुळे हानिकारक घटक फॉस्फरसचे प्रमाण वाढेल आणि स्लॅग असलेल्या फॉस्फरसच्या डिफॉस्फोरायझेशनमुळे स्टीलच्या कमी-तापमानाच्या कडकपणावर परिणाम होईल. इलेक्ट्रिक फर्नेस टॅपिंग आणि एलएफ रिफाइनिंग दरम्यान फेरोॲलॉय जोडण्यापासून.इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचे टॅपिंग तापमान 1650 ~ 1670 ℃ आहे आणि ऑक्साईड स्लॅगला LF रिफायनिंग फर्नेसमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी विक्षिप्त तळ टॅपिंग (EBT) वापरला जातो.
(२)LF शुद्धीकरणानंतर, वायर फीडर 0.20 ~ 0.25kg/t शुद्ध CA वायर स्टीलचे अशुद्धता काढून टाकते आणि वितळलेल्या स्टीलमधील समावेश गोलाकार बनवते.सीए उपचारानंतर, वितळलेले स्टील 18 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ तळाशी असलेल्या आर्गॉनने उडवले जाते.आर्गॉन ब्लोइंगच्या ताकदीमुळे वितळलेले स्टील उघड होऊ शकत नाही, ज्यामुळे वितळलेल्या स्टीलमधील गोलाकार समावेशांना पुरेसा तरंगता वेळ असतो, स्टीलची शुद्धता सुधारते आणि कमी-तापमानाच्या प्रभावाच्या कडकपणावर गोलाकार समावेशाचा प्रभाव कमी होतो.शुद्ध CA वायरची फीडिंग रक्कम 0.20kg/t स्टील पेक्षा कमी आहे, समावेश पूर्णपणे विकृत केला जाऊ शकत नाही आणि Ca वायरची फीडिंग रक्कम 0.25kg/t स्टील पेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे सामान्यतः किंमत वाढते.याव्यतिरिक्त, जेव्हा Ca लाइनचे खाद्य प्रमाण मोठे असते, तेव्हा वितळलेले स्टील हिंसकपणे उकळते आणि वितळलेल्या स्टीलच्या पातळीतील चढ-उतारामुळे वितळलेले स्टील शोषले जाते आणि दुय्यम ऑक्सिडेशन होते.
(३)व्हीडी व्हॅक्यूम ट्रीटमेंट: व्हॅक्यूम ट्रीटमेंटसाठी एलएफ परिष्कृत वितळलेले स्टील व्हीडी स्टेशनवर पाठवा, स्लॅग फोमिंग थांबेपर्यंत 65pa च्या खाली व्हॅक्यूम 20 मिनिटांपेक्षा जास्त ठेवा, व्हॅक्यूम कव्हर उघडा आणि स्थिर फुंकण्यासाठी लॅडलच्या तळाशी आर्गॉन उडवा. वितळलेले स्टील.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-02-2022
