Τεχνολογία κατασκευής τετραγωνικού σωλήνα χαμηλής θερμοκρασίας Q355D

DΟι εγχώριες βιομηχανίες πετρελαίου, χημικών και άλλων ενεργειακών βιομηχανιών χρειάζονται μεγάλο αριθμό χάλυβα χαμηλής θερμοκρασίας για το σχεδιασμό και την παραγωγή διαφόρων εξοπλισμών παραγωγής και αποθήκευσης, όπως υγραέριο, υγρή αμμωνία, υγρό οξυγόνο και υγρό άζωτο.

Σύμφωνα με το 12ο Πενταετές Σχέδιο της Κίνας, η ανάπτυξη της πετροχημικής ενέργειας θα βελτιστοποιηθεί και η ανάπτυξη των πόρων πετρελαίου και φυσικού αερίου θα επιταχυνθεί τα επόμενα πέντε χρόνια. Αυτό θα προσφέρει μια ευρεία αγορά και ευκαιρίες ανάπτυξης για τη βιομηχανία παραγωγής εξοπλισμού παραγωγής και αποθήκευσης ενέργειας υπό συνθήκες λειτουργίας χαμηλής θερμοκρασίας, και θα προωθήσει επίσης την ανάπτυξη...Ορθογώνιος σωλήνας Q355D ανθεκτικός σε χαμηλές θερμοκρασίεςυλικά. Καθώς οι σωλήνες χαμηλής θερμοκρασίας απαιτούν προϊόντα που να έχουν όχι μόνο υψηλή αντοχή αλλά και ανθεκτικότητα σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, οι σωλήνες χαμηλής θερμοκρασίας απαιτούν υψηλότερη καθαρότητα χάλυβα και, με την αναλογία θερμοκρασίας δακτυλίου, η καθαρότητα του χάλυβα είναι επίσης υψηλότερη. Q355Eτετράγωνος σωλήνας εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίαςέχει αναπτυχθεί και σχεδιαστεί. Ο χάλυβας billet μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας ως σωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβα για τη μεταφορά δομών. Η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει τα ακόλουθα τρία σημεία:
(1)Τήξη σε ηλεκτρικό φούρνο τόξου: χρησιμοποιούνται θραύσματα χάλυβα και χυτοσίδηρος ωςπρώτες ύλες, μεταξύ των οποίων ο χάλυβας που έχει ανακτήσει το 60-40% και ο χυτοσίδηρος το 30-40%. Εκμεταλλευόμενοι τα πλεονεκτήματα της υψηλής αλκαλικότητας, της χαμηλής θερμοκρασίας και του υψηλού οξειδίου του σιδήρου του κλιβάνου ηλεκτρικού τόξου εξαιρετικά υψηλής ποιότητας, την έντονη ανάδευση της αποανθράκωσης οξυγόνου από το πιστόλι οξυγόνου δέσμης στο τοίχωμα του κλιβάνου και την τήξη του αρχικού νερού παραγωγής χάλυβα με τον κλίβανο ηλεκτρικού τόξου υψηλής σύνθετης αντίστασης και εξαιρετικά υψηλής ποιότητας, τα επιβλαβή στοιχεία φώσφορος, υδρογόνο, άζωτο και μη μεταλλικά εγκλείσματα στον τηγμένο χάλυβα μπορούν να απομακρυνθούν αποτελεσματικά. Άνθρακας τελικού σημείου του τηγμένου χάλυβα σε κλίβανο ηλεκτρικού τόξου < 0,02%, φώσφορος < 0,002%. Η βαθιά αποξείδωση του τηγμένου χάλυβα πραγματοποιείται κατά τη διαδικασία της ηλεκτρικής καύσης και προστίθενται μπάλα A1 και καρβασίλη για την εκτέλεση της προ-αποξείδωσης.

Η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο στον τηγμένο χάλυβα ελέγχεται στο 0,09 ~ 1,4%, έτσι ώστε τα εγκλείσματα Al203 που σχηματίζονται στον αρχικό τηγμένο χάλυβα να έχουν επαρκή χρόνο πλεύσης, ενώ η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο του χάλυβα μπιγιέτας σωλήνα μετά τον καθαρισμό LF, την επεξεργασία κενού VD και τη συνεχή χύτευση φτάνει το 0,020 ~ 0,040%, γεγονός που αποφεύγει την προσθήκη Al203 που σχηματίζεται από την οξείδωση του αλουμινίου στη διαδικασία καθαρισμού LF. Η πλάκα νικελίου που αντιπροσωπεύει το 25 ~ 30% του συνολικού κράματος προστίθεται στην κουτάλα για κράμα. Σε περίπτωση που η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι μεγαλύτερη από 0,02%, η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χάλυβα εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας δεν μπορεί να καλύψει την απαίτηση του 0,05 ~ 0,08%. Ωστόσο, για να μειωθεί η οξείδωση του τηγμένου χάλυβα, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η ένταση εμφύσησης οξυγόνου του πιστολιού οξυγόνου του συμπλέγματος τοιχωμάτων του κλιβάνου για να ελέγχεται η περιεκτικότητα σε άνθρακα του τηγμένου χάλυβα κάτω από 0,02%. Όταν η περιεκτικότητα σε φώσφορο είναι ίση με 0,002%, η περιεκτικότητα σε φώσφορο του προϊόντος θα φτάσει πάνω από 0,006%, γεγονός που θα αυξήσει την περιεκτικότητα σε επιβλαβή στοιχεία φωσφόρου και θα επηρεάσει την ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες του χάλυβα λόγω της αποφωσφορίωσης της σκωρίας που περιέχει φώσφορο από την ηλεκτρική θέρμανση του κλιβάνου και της προσθήκης σιδηροκράματος κατά τη διάρκεια του καθαρισμού LF. Η θερμοκρασία θέρμανσης του κλιβάνου ηλεκτρικού τόξου είναι 1650 ~ 1670 ℃ και η έκκεντρη θέρμανση πυθμένα (EBT) χρησιμοποιείται για να αποτρέψει την είσοδο σκωρίας οξειδίου στον κλίβανο καθαρισμού LF.

(2)Μετά τον καθαρισμό LF, ο τροφοδότης σύρματος τροφοδοτεί 0,20 ~ 0,25 kg/t καθαρού σύρματος CA από χάλυβα για να μετουσιώσει τις ακαθαρσίες και να κάνει τα εγκλείσματα στο τηγμένο χάλυβα να γίνουν σφαιρικά. Μετά την επεξεργασία με Ca, ο τηγμένος χάλυβας εμφυσάται με αργό στον πυθμένα της κουτάλας για περισσότερο από 18 λεπτά. Η ισχύς της εμφύσησης αργού μπορεί να κάνει τον τηγμένο χάλυβα να μην εκτίθεται, έτσι ώστε τα σφαιρικά εγκλείσματα στο τηγμένο χάλυβα να έχουν επαρκή χρόνο πλεύσης, να βελτιώνουν την καθαρότητα του χάλυβα και να μειώνουν την επίδραση των σφαιρικών εγκλεισμάτων στην αντοχή σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία. Η ποσότητα τροφοδοσίας καθαρού σύρματος CA είναι μικρότερη από 0,20 kg/t χάλυβα, τα εγκλείσματα δεν μπορούν να μετουσιωθούν πλήρως και η ποσότητα τροφοδοσίας σύρματος Ca είναι μεγαλύτερη από 0,25 kg/t χάλυβα, γεγονός που γενικά αυξάνει το κόστος. Επιπλέον, όταν η ποσότητα τροφοδοσίας της γραμμής Ca είναι μεγάλη, ο τηγμένος χάλυβας βράζει βίαια και η διακύμανση της στάθμης του τηγμένου χάλυβα προκαλεί την αναρρόφηση του τηγμένου χάλυβα και την εμφάνιση δευτερογενούς οξείδωσης.

(3)Επεξεργασία κενού VD: Στείλτε εξαιρετικά επεξεργασμένο τηγμένο χάλυβα στον σταθμό VD για επεξεργασία κενού, διατηρήστε το κενό κάτω από 65pa για περισσότερο από 20 λεπτά μέχρι να σταματήσει να αφρίζει η σκωρία, ανοίξτε το κάλυμμα κενού και φυσήξτε αργόν στον πάτο της κουτάλας για στατική εμφύσηση του τηγμένου χάλυβα.

q355d-χαμηλής θερμοκρασίας-τετράγωνος-σωλήνας

Ώρα δημοσίευσης: 02 Σεπτεμβρίου 2022