DAs indústrias nacionais de petróleo, química e outras indústrias de energia precisam de uma grande quantidade de aço para baixas temperaturas para projetar e produzir diversos equipamentos de fabricação e armazenamento, como gás liquefeito de petróleo, amônia líquida, oxigênio líquido e nitrogênio líquido.
De acordo com o 12º Plano Quinquenal da China, o desenvolvimento da energia petroquímica será otimizado e a exploração de recursos de petróleo e gás será acelerada nos próximos cinco anos. Isso proporcionará um amplo mercado e oportunidades de desenvolvimento para a indústria de produção de equipamentos de armazenamento e fabricação de energia em condições de baixa temperatura, além de impulsionar o desenvolvimento de outros setores.Tubo retangular Q355D resistente a baixas temperaturasMateriais. Como os tubos para baixas temperaturas exigem produtos que possuam não apenas alta resistência, mas também tenacidade em altas e baixas temperaturas, eles requerem aço de maior pureza, e com o aumento da relação entre temperatura e volume, a pureza do aço também aumenta. Q355Etubo quadrado de temperatura ultrabaixaé desenvolvido e projetado. O tarugo de aço pode ser usado diretamente como tubo de aço sem costura para estruturas de transporte. O processo de fabricação inclui os seguintes três pontos:
(1)Fundição em forno elétrico a arco: sucata de aço e ferro-gusa são utilizados comomatérias-primas, entre os quais sucata de aço representa 60-40% e ferro-gusa 30-40%. Aproveitando as vantagens da alta alcalinidade, baixa temperatura e alto teor de óxido de ferro do forno elétrico a arco de ultra-alta potência, a intensa agitação da descarbonetação por oxigênio através do jato de oxigênio na parede do forno, e a fusão da água inicial de fabricação de aço com o forno elétrico a arco de alta impedância e ultra-alta potência, os elementos nocivos fósforo, hidrogênio, nitrogênio e inclusões não metálicas no aço fundido podem ser removidos eficazmente. O teor final de carbono do aço fundido no forno elétrico a arco é < 0,02%, fósforo < 0,002%; A desoxidação profunda do aço fundido é realizada no processo de vazamento do forno elétrico, e esferas de Al1 e carbasil são adicionadas para realizar a pré-desoxidação.
O teor de alumínio no aço fundido é controlado entre 0,09% e 1,4%, de modo que as inclusões de Al₂O₃ formadas no aço fundido inicial tenham tempo suficiente para flutuar. Já o teor de alumínio no aço do tarugo tubular após o refino em forno de baixa temperatura (LF), tratamento a vácuo por evaporação (VD) e lingotamento contínuo atinge 0,020% a 0,040%, o que evita a adição de Al₂O₃ formado pela oxidação do alumínio no processo de refino em LF. Uma camada de níquel, representando 25% a 30% da liga total, é adicionada à panela para fins de liga. Caso o teor de carbono seja superior a 0,02%, o teor de carbono do aço para temperaturas ultrabaixas não atenderá à exigência de 0,05% a 0,08%. No entanto, para reduzir a oxidação do aço fundido, é necessário controlar a intensidade da injeção de oxigênio pelo canhão de oxigênio na parede do forno, mantendo o teor de carbono do aço fundido abaixo de 0,02%. Quando o teor de fósforo é igual a 0,002%, o teor de fósforo do produto atingirá mais de 0,006%, o que aumentará o teor de fósforo, um elemento prejudicial, e afetará a tenacidade a baixas temperaturas do aço devido à desfosforização da escória fosfatada proveniente da sangria no forno elétrico e à adição de ferro-liga durante o refino em forno de baixa temperatura. A temperatura de sangria no forno elétrico a arco é de 1650 a 1670 °C, e a sangria excêntrica pelo fundo (EBT) é utilizada para evitar a entrada da escória oxidada no forno de refino em forno de baixa temperatura.
(2)Após o refino em leito fluidizado (LF), o alimentador de arame utiliza 0,20 a 0,25 kg/t de arame de aço CA puro para desnaturar as impurezas e fazer com que as inclusões no aço fundido se tornem esféricas. Após o tratamento com Ca, o aço fundido é insuflado com argônio no fundo da panela por mais de 18 minutos. A intensidade da insuflação de argônio impede a exposição do aço fundido, permitindo que as inclusões esféricas flutuem por tempo suficiente, melhorando a pureza do aço e reduzindo o impacto dessas inclusões na tenacidade ao impacto a baixas temperaturas. Se a quantidade de arame CA puro alimentada for inferior a 0,20 kg/t de aço, as inclusões não serão completamente desnaturadas, enquanto que quantidades superiores a 0,25 kg/t de aço geralmente aumentam o custo. Além disso, quando a quantidade de cálcio na linha de alimentação é grande, o aço fundido entra em ebulição violenta, e a flutuação do nível do aço fundido faz com que ele seja sugado e ocorra oxidação secundária.
(3)Tratamento a vácuo VD: envie o aço fundido refinado para a estação VD para tratamento a vácuo, mantenha o vácuo abaixo de 65 Pa por mais de 20 minutos até que a escória pare de espumar, abra a tampa de vácuo e sopre argônio no fundo da panela para sopro estático do aço fundido.
Data da publicação: 02/09/2022
