DAng mga industriya ng petrolyo sa bahay, kemikal, at iba pang enerhiya ay nangangailangan ng maraming bakal na mababa ang temperatura upang magdisenyo at makagawa ng iba't ibang kagamitan sa pagmamanupaktura at pag-iimbak tulad ng liquefied petroleum gas, likidong ammonia, likidong oxygen, at likidong nitrogen.
Ayon sa ika-12 Limang Taong Plano ng Tsina, ang pag-unlad ng enerhiyang petrokemikal ay ia-optimize at ang pag-unlad ng mga mapagkukunan ng langis at gas ay mapapabilis sa susunod na limang taon. Magbibigay ito ng malawak na merkado at pagkakataon sa pag-unlad para sa industriya ng paggawa ng enerhiya at produksyon ng kagamitan sa pag-iimbak sa ilalim ng mga kondisyon ng serbisyo na mababa ang temperatura, at itataguyod din ang pag-unlad ngQ355D na hugis-parihaba na tubo na lumalaban sa mababang temperaturamga materyales. Dahil ang mga tubo na mababa ang temperatura ay nangangailangan ng mga produkto na hindi lamang magkaroon ng mataas na lakas kundi pati na rin ng mataas at mababang temperaturang tibay, ang mga tubo na mababa ang temperatura ay nangangailangan ng mas mataas na kadalisayan ng bakal, at sa ring ratio ng temperatura, ang kadalisayan ng bakal ay mas mataas din. Q355Eultra-mababang temperaturang parisukat na tuboay binuo at dinisenyo. Ang billet steel ay maaaring direktang gamitin bilang seamless steel pipe para sa conveying structure. Kasama sa proseso ng paggawa ang sumusunod na tatlong punto:
(1)Pagtunaw ng electric arc furnace: ginagamit ang scrap steel at pig iron bilangmga hilaw na materyales, kung saan ang scrap steel ay bumubuo ng 60-40% at ang pig iron ay bumubuo ng 30-40%. Sa pagsasamantala sa mga bentahe ng mataas na alkalinity, mababang temperatura at mataas na iron oxide ng ultra-high power grade electric arc furnace, ang matinding paghahalo ng oxygen decarburization ng bundle oxygen gun sa dingding ng furnace, at pagtunaw ng inisyal na tubig na ginagamit sa paggawa ng bakal gamit ang mataas na impedance at ultra-high power grade electric arc furnace, ang mga mapaminsalang elementong phosphorus, hydrogen, nitrogen at mga non-metallic inclusions sa tinunaw na bakal ay maaaring epektibong maalis. End point carbon ng tinunaw na bakal sa electric arc furnace < 0.02%, phosphorus < 0.002%; Ang malalim na deoxidation ng tinunaw na bakal ay isinasagawa sa proseso ng electric furnace tapping, at ang A1 ball at carbasil ay idinaragdag upang maisagawa ang pre-deoxidation.
Ang nilalaman ng aluminyo sa tinunaw na bakal ay kinokontrol sa 0.09 ~ 1.4%, upang ang mga inklusyon ng Al203 na nabuo sa unang tinunaw na bakal ay may sapat na oras ng paglutang, habang ang nilalaman ng aluminyo ng tubo na billet steel pagkatapos ng LF refining, VD vacuum treatment at patuloy na paghahagis ay umaabot sa 0.020 ~ 0.040%, na iniiwasan ang pagdaragdag ng Al203 na nabuo sa pamamagitan ng aluminum oxidation sa proseso ng LF refining. Ang nickel plate na bumubuo ng 25 ~ 30% ng kabuuang haluang metal ay idinaragdag sa sandok para sa alloying; Kung sakaling ang nilalaman ng carbon ay mas malaki sa 0.02%, ang nilalaman ng carbon ng ultra-low temperature steel ay hindi makakatugon sa pangangailangan na 0.05 ~ 0.08%. Gayunpaman, upang mabawasan ang oksihenasyon ng tinunaw na bakal, kinakailangang kontrolin ang intensity ng oxygen blowing ng furnace wall cluster oxygen gun upang makontrol ang nilalaman ng carbon ng tinunaw na bakal sa ibaba ng 0.02%; Kapag ang nilalaman ng phosphorus ay katumbas ng 0.002%, ang nilalaman ng phosphorus ng produkto ay aabot sa higit sa 0.006%, na magpapataas sa nilalaman ng phosphorus na mapaminsalang elemento at makakaapekto sa mababang temperaturang tibay ng bakal dahil sa dephosphorization ng slag na naglalaman ng phosphorus mula sa electric furnace tapping at pagdaragdag ng ferroalloy habang nililinis ang LF. Ang temperatura ng pag-tap ng electric arc furnace ay 1650 ~ 1670 ℃, at ginagamit ang eccentric bottom tapping (EBT) upang maiwasan ang pagpasok ng oxide slag sa LF refining furnace.
(2)Pagkatapos ng LF refining, ang wire feeder ay nagpapakain ng 0.20 ~ 0.25kg/t na purong CA wire ng bakal upang maalis ang mga dumi at gawing spherical ang mga inclusion sa tinunaw na bakal. Pagkatapos ng paggamot ng Ca, ang tinunaw na bakal ay hinipan gamit ang argon sa ilalim ng sandok nang higit sa 18 minuto. Ang lakas ng argon blowing ay maaaring maging dahilan upang hindi malantad ang tinunaw na bakal, kaya ang mga spherical inclusion sa tinunaw na bakal ay may sapat na oras ng paglutang, mapabuti ang kadalisayan ng bakal, at mabawasan ang epekto ng mga spherical inclusion sa mababang temperaturang impact toughness. Ang dami ng pagpapakain ng purong CA wire ay mas mababa sa 0.20kg/t na bakal, ang mga inclusion ay hindi maaaring ganap na maalis ang katangian, at ang dami ng pagpapakain ng Ca wire ay higit sa 0.25kg/t na bakal, na karaniwang nagpapataas ng gastos. Bilang karagdagan, kapag malaki ang dami ng pagpapakain ng Ca line, ang tinunaw na bakal ay mabilis na kumukulo, at ang pagbabago-bago ng antas ng tinunaw na bakal ay nagiging sanhi ng pagsipsip ng tinunaw na bakal at pagkakaroon ng pangalawang oksihenasyon.
(3)Paggamot gamit ang vacuum ng VD: ipadala ang pinong tinunaw na bakal sa istasyon ng VD para sa paggamot gamit ang vacuum, panatilihin ang vacuum sa ibaba ng 65pa nang higit sa 20 minuto hanggang sa tumigil sa pagbubula ang slag, buksan ang takip ng vacuum, at hipan ang argon sa ilalim ng sandok para sa static na pag-ihip ng tinunaw na bakal.
Oras ng pag-post: Set-02-2022
