DДомашните нафтени, хемиски и други енергетски индустрии имаат потреба од голем број нискотемпературни челици за дизајнирање и производство на разновидна опрема за производство и складирање, како што се течен нафтен гас, течен амонијак, течен кислород и течен азот.
Според 12-тиот петгодишен план на Кина, развојот на петрохемиската енергија ќе биде оптимизиран, а развојот на нафтените и гасните ресурси ќе биде забрзан во следните пет години. Ова ќе обезбеди широк пазар и можност за развој за индустријата за производство на енергија и опрема за складирање во услови на ниски температури, а исто така ќе го промовира и развојот наQ355D правоаголна цевка отпорна на ниски температуриматеријали. Бидејќи цевките за ниски температури бараат производите да имаат не само висока цврстина, туку и цврстина на високи и ниски температури, цевките за ниски температури бараат поголема чистота на челикот, а со односот на температурата на прстенот, чистотата на челикот е исто така поголема. Q355Eквадратна цевка со ултра ниска температурае развиен и дизајниран. Челичниот квасец може директно да се користи како безшевна челична цевка за транспортна конструкција. Процесот на производство ги вклучува следните три точки:
(1)Топење со електрична лачна печка: отпаден челик и сурово железо се користат какосуровини, меѓу кои отпадниот челик учествува со 60-40%, а суровото железо со 30-40%. Искористувајќи ги предностите на високата алкалност, ниската температура и високата содржина на железен оксид на ултра-високо-енергетската електролачна печка, интензивното мешање на декарбуризацијата на кислород со пиштолот за кислород на ѕидот на печката и топењето на почетната вода за производство на челик со високата импеданса и ултра-високо-енергетската електролачна печка, штетните елементи фосфор, водород, азот и неметалните инклузии во стопениот челик можат ефикасно да се отстранат. Крајната точка на јаглерод од стопениот челик во електролачната печка е < 0,02%, фосфор < 0,002%; Длабоката деоксидација на стопениот челик се врши во процесот на навлегување на електричната печка, а се додаваат топка А1 и карбасил за да се изврши претходна деоксидација.
Содржината на алуминиум во стопениот челик се контролира на 0,09 ~ 1,4%, така што вклучувањата на Al203 формирани во почетниот стопен челик имаат доволно време на лебдење, додека содржината на алуминиум во цевчестиот челик по рафинирањето со ниска густина, вакуумскиот третман со ниска густина и континуираното леење достигнува 0,020 ~ 0,040%, што го избегнува додавањето на Al203 формиран со оксидација на алуминиум во процесот на рафинирање со ниска густина. Никелираната плоча, која сочинува 25 ~ 30% од вкупната легура, се додава во лажицата за легирање; Доколку содржината на јаглерод е поголема од 0,02%, содржината на јаглерод кај челикот со ултраниски температури не може да ја задоволи побарувачката од 0,05 ~ 0,08%. Сепак, за да се намали оксидацијата на стопениот челик, потребно е да се контролира интензитетот на дување на кислородот од пиштолот за кислород на ѕидот на печката за да се контролира содржината на јаглерод кај стопениот челик под 0,02%. Кога содржината на фосфор е еднаква на 0,002%, содржината на фосфор во производот ќе достигне повеќе од 0,006%, што ќе ја зголеми содржината на штетниот елемент фосфор и ќе влијае на цврстината на челикот на ниски температури поради дефосфоризацијата на згурата што содржи фосфор од навлегувањето на електричната печка и додавањето на феролегура за време на рафинирањето на ниската температура. Температурата на навлегување на електричната печка е 1650 ~ 1670 ℃, а ексцентричното долно навлегување (EBT) се користи за да се спречи влегувањето на оксидната згура во печката за рафинирање на ниска температура.
(2)По рафинирањето со LF, жичниот довод внесува 0,20 ~ 0,25 kg/t чиста CA жица од челик за да се денатурираат нечистотиите и инклузиите во стопениот челик да станат сферични. По третманот со Ca, стопениот челик се дува со аргон на дното од лажицата повеќе од 18 минути. Јачината на дувањето со аргон може да го направи стопениот челик неоткриен, така што сферичните инклузии во стопениот челик имаат доволно време на лебдење, ја подобрува чистотата на челикот и го намалува влијанието на сферичните инклузии врз отпорноста на удар на ниски температури. Количината на внесување чиста CA жица е помала од 0,20 kg/t челик, инклузиите не можат целосно да се денатурираат, а количината на внесување на Ca жица е поголема од 0,25 kg/t челик, што генерално ја зголемува цената. Дополнително, кога количината на внесување на Ca линијата е голема, стопениот челик врие насилно, а флуктуацијата на нивото на стопениот челик предизвикува вшмукување на стопениот челик и секундарна оксидација.
(3)VD вакуумски третман: испратете lf рафиниран стопен челик во VD станицата за вакуумски третман, одржувајте го вакуумот под 65pa повеќе од 20 минути додека згурата не престане да се пени, отворете го капакот за вакуум и дувајте аргон на дното од лажицата за статичко дување на стопениот челик.
Време на објавување: 02.09.2022
