Dอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี และพลังงานอื่นๆ จำเป็นต้องมีเหล็กอุณหภูมิต่ำจำนวนมากเพื่อออกแบบและผลิตอุปกรณ์การผลิตและการจัดเก็บต่างๆ เช่น ก๊าซปิโตรเลียมเหลว แอมโมเนียเหลว ออกซิเจนเหลว และไนโตรเจนเหลว
ตามแผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติฉบับที่ 12 ของจีน การพัฒนาพลังงานปิโตรเคมีจะได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด และการพัฒนาทรัพยากรน้ำมันและก๊าซธรรมชาติจะได้รับการเร่งรัดในอีกห้าปีข้างหน้า ซึ่งจะเปิดโอกาสทางการตลาดและการพัฒนาที่กว้างขวางสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตพลังงานและอุปกรณ์จัดเก็บพลังงานภายใต้สภาวะการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ และยังส่งเสริมการพัฒนาท่อสี่เหลี่ยมทนอุณหภูมิต่ำ Q355Dวัสดุ เนื่องจากท่ออุณหภูมิต่ำต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีไม่เพียงแต่ความแข็งแรงสูงเท่านั้น แต่ยังมีความเหนียวที่อุณหภูมิสูงและต่ำอีกด้วย ท่ออุณหภูมิต่ำจึงต้องการเหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่า และด้วยอัตราส่วนวงแหวนต่ออุณหภูมิ เหล็กที่มีความบริสุทธิ์ก็สูงขึ้นเช่นกัน Q355Eท่อสี่เหลี่ยมอุณหภูมิต่ำพิเศษได้รับการพัฒนาและออกแบบ เหล็กกล้าแท่งสามารถนำไปใช้เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับโครงสร้างลำเลียงได้โดยตรง กระบวนการผลิตประกอบด้วยสามขั้นตอนต่อไปนี้:
(1)การถลุงด้วยเตาอาร์คไฟฟ้า: เศษเหล็กและเหล็กดิบใช้เป็นวัตถุดิบโดยเศษเหล็กคิดเป็น 60-40% และเหล็กดิบคิดเป็น 30-40% การใช้ประโยชน์จากข้อดีของความเป็นด่างสูง อุณหภูมิต่ำ และเหล็กออกไซด์สูงของเตาอาร์กไฟฟ้ากำลังสูงพิเศษ การกวนออกซิเจนอย่างเข้มข้นด้วยปืนออกซิเจนแบบมัดบนผนังเตา และการหลอมน้ำที่ใช้ในการผลิตเหล็กขั้นต้นด้วยเตาอาร์กไฟฟ้ากำลังสูงพิเศษที่มีความต้านทานสูงและกำลังสูงพิเศษ สามารถกำจัดธาตุที่เป็นอันตราย ได้แก่ ฟอสฟอรัส ไฮโดรเจน ไนโตรเจน และสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ คาร์บอนจุดสิ้นสุดของเหล็กหลอมเหลวในเตาอาร์กไฟฟ้า < 0.02% และฟอสฟอรัส < 0.002% ในกระบวนการต๊าปไฟฟ้า จะมีการดีออกซิไดซ์เหล็กหลอมเหลวอย่างล้ำลึก และมีการเติม A1 ball และ carbasil เพื่อดำเนินการดีออกซิไดซ์เบื้องต้น
ปริมาณอะลูมิเนียมในเหล็กหลอมเหลวถูกควบคุมไว้ที่ 0.09 ~ 1.4% ทำให้สารเจือปน Al203 ที่เกิดขึ้นในเหล็กหลอมเหลวขั้นต้นมีเวลาลอยตัวเพียงพอ ในขณะที่ปริมาณอะลูมิเนียมในเหล็กแท่งยาวหลังจากการกลั่น LF, การอบสุญญากาศ VD และการหล่อต่อเนื่องจะอยู่ที่ 0.020 ~ 0.040% ซึ่งหลีกเลี่ยงการเติม Al203 ที่เกิดขึ้นจากการออกซิเดชันของอะลูมิเนียมในกระบวนการกลั่น LF แผ่นนิกเกิลซึ่งคิดเป็น 25 ~ 30% ของโลหะผสมทั้งหมดจะถูกเติมลงในทัพพีสำหรับการผสมโลหะผสม ในกรณีที่ปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.02% ปริมาณคาร์บอนของเหล็กกล้าอุณหภูมิต่ำพิเศษจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่ 0.05 ~ 0.08% ได้ อย่างไรก็ตาม เพื่อลดการเกิดออกซิเดชันของเหล็กหลอมเหลว จำเป็นต้องควบคุมความเข้มข้นของการเป่าออกซิเจนของปืนออกซิเจนคลัสเตอร์ผนังเตาเผาเพื่อควบคุมปริมาณคาร์บอนของเหล็กหลอมเหลวให้ต่ำกว่า 0.02% เมื่อปริมาณฟอสฟอรัสเท่ากับ 0.002% ปริมาณฟอสฟอรัสของผลิตภัณฑ์จะสูงกว่า 0.006% ซึ่งจะเพิ่มปริมาณฟอสฟอรัสที่เป็นอันตรายและส่งผลต่อความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำของเหล็กอันเนื่องมาจากการสลายฟอสฟอรัสของตะกรันที่มีฟอสฟอรัสจากการต๊าปเกลียวของเตาไฟฟ้าและการเติมเฟอร์โรอัลลอยในระหว่างการกลั่น LF อุณหภูมิการต๊าปเกลียวของเตาอาร์กไฟฟ้าอยู่ที่ 1650 ~ 1670 องศาเซลเซียส และใช้การต๊าปเกลียวด้านล่างแบบนอกรีต (EBT) เพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันออกไซด์เข้าไปในเตากลั่น LF
(2)หลังจากกระบวนการกลั่นด้วยความร้อนต่ำ (LF) เครื่องป้อนลวดจะป้อนลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำบริสุทธิ์ (CA) ปริมาณ 0.20 ~ 0.25 กิโลกรัม/ตัน เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและทำให้สิ่งเจือปนในเหล็กหลอมเหลวกลายเป็นทรงกลม หลังจากการบำบัดด้วยแคลเซียม เหล็กหลอมเหลวจะถูกเป่าด้วยอาร์กอนที่ก้นกระบวยนานกว่า 18 นาที ความแข็งแรงของการเป่าด้วยอาร์กอนสามารถทำให้เหล็กหลอมเหลวไม่ปรากฏให้เห็น ทำให้สิ่งเจือปนทรงกลมในเหล็กหลอมเหลวมีเวลาลอยตัวที่เพียงพอ ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็ก และลดผลกระทบของสิ่งเจือปนทรงกลมต่อความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ปริมาณการป้อนลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำบริสุทธิ์น้อยกว่า 0.20 กิโลกรัม/ตัน ซึ่งไม่สามารถกำจัดสิ่งเจือปนได้อย่างสมบูรณ์ และปริมาณการป้อนลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมากกว่า 0.25 กิโลกรัม/ตัน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเพิ่มต้นทุน นอกจากนี้ เมื่อปริมาณการป้อน Ca มีขนาดใหญ่ เหล็กหลอมเหลวจะเดือดอย่างรุนแรง และความผันผวนของระดับเหล็กหลอมเหลวจะทำให้เหล็กหลอมเหลวถูกดูดเข้าไป และเกิดออกซิเดชันรอง
(3)การบำบัดด้วยสูญญากาศ VD: ส่งเหล็กหลอมเหลวบริสุทธิ์ไปที่สถานี VD เพื่อทำการบำบัดด้วยสูญญากาศ รักษาสูญญากาศให้อยู่ต่ำกว่า 65pa นานกว่า 20 นาที จนกว่าตะกรันจะหยุดเกิดฟอง เปิดฝาสูญญากาศ แล้วเป่าลมอาร์กอนที่ก้นทัพพีเพื่อเป่าเหล็กหลอมเหลวแบบคงที่
เวลาโพสต์: 02-09-2022
