Τετράγωνοι σωλήνεςείναι ένας τύπος χάλυβα που χρησιμοποιείται συνήθως σε τομείς όπως οι κατασκευές, τα μηχανήματα και οι κατασκευές. Κατά την παραγωγή του, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή σε πολλαπλές διαδικασίες και συνδέσμους ποιοτικού ελέγχου. Προκειμένου να διασφαλιστεί η απόδοση και η ποιότητα των τετραγωνικών σωλήνων, οι προφυλάξεις στη διαδικασία παραγωγής είναι πολύ σημαντικές. Οι ακόλουθες είναι οι κύριες προφυλάξεις για την παραγωγή τετραγωνικών σωλήνων:
τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες
1. Επιλογή και επιθεώρηση πρώτων υλών
Ποιότητα χάλυβα: Η κύρια πρώτη ύλη των τετραγωνικών σωλήνων είναι οι ταινίες χάλυβα θερμής έλασης ή οι ταινίες χάλυβα ψυχρής έλασης. Πρέπει να επιλέγεται χάλυβας υψηλής ποιότητας που πληροί τα εθνικά πρότυπα ή τα βιομηχανικά πρότυπα, ώστε να διασφαλίζεται ότι έχει καλές μηχανικές ιδιότητες και ολκιμότητα. Η χημική σύνθεση, η αντοχή σε εφελκυσμό και το όριο διαρροής των πρώτων υλών πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.
Επιθεώρηση ποιότητας επιφάνειας: Δεν πρέπει να υπάρχουν εμφανή ελαττώματα στην επιφάνεια της χαλύβδινης ταινίας, όπως ρωγμές, φυσαλίδες, σκουριά κ.λπ. Η ποιότητα της επιφάνειας των πρώτων υλών επηρεάζει άμεσα την επίδραση των επόμενων διεργασιών όπως η συγκόλληση και η επίστρωση.
2. Διαδικασία κάμψης εν ψυχρώ
Έλεγχος ακτίνας κάμψης: Στην παραγωγή τετραγωνικών σωλήνων, η κάμψη εν ψυχρώ είναι ένα βασικό βήμα. Η χαλύβδινη ταινία πρέπει να κάμπτεται σε τετράγωνη ή ορθογώνια διατομή υπό μια ορισμένη πίεση διαμόρφωσης. Η ακτίνα κάμψης πρέπει να ελέγχεται κατά την κάμψη για να αποφευχθεί η υπερβολική παραμόρφωση, η οποία μπορεί να προκαλέσει ρωγμές ή βαθουλώματα στο τοίχωμα του σωλήνα.
Ακρίβεια κύλισης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κύλισης, πρέπει να διασφαλίζεται η ακρίβεια κύλισης για να εξασφαλίζεται η διαστατική σταθερότητα και το ομοιόμορφο σχήμα του τετραγωνικού σωλήνα. Η υπερβολική απόκλιση μπορεί να δυσχεράνει τη συναρμολόγηση του τετραγωνικού σωλήνα κατά την επακόλουθη επεξεργασία ή ακόμη και να μην μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά.
Σωλήνας με κοίλη διατομή
3. Διαδικασία και έλεγχος συγκόλλησης
Επιλογή μεθόδου συγκόλλησης: Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας ή η αυτόματη συγκόλληση με θωράκιση αερίου (συγκόλληση MAG) χρησιμοποιείται γενικά στην παραγωγή τετραγωνικών σωλήνων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, ο έλεγχος της θερμοκρασίας και του ρεύματος συγκόλλησης είναι κρίσιμος. Η πολύ υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση, παραμόρφωση ή κάψιμο του υλικού, ενώ η πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει ασταθή συγκόλληση.
Έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το πλάτος, το βάθος και η ταχύτητα συγκόλλησης της συγκόλλησης θα πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλίζεται η σταθερότητα της συγκόλλησης. Η συγκόλληση του τετραγωνικού σωλήνα μετά τη συγκόλληση πρέπει να επιθεωρείται. Οι συνήθεις μέθοδοι επιθεώρησης περιλαμβάνουν οπτική επιθεώρηση, υπερηχητική επιθεώρηση και επιθεώρηση με ακτίνες Χ.
Απελευθέρωση της τάσης συγκόλλησης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης θα δημιουργηθεί θερμική τάση, η οποία μπορεί εύκολα να προκαλέσει παραμόρφωση του τετράγωνου σωλήνα. Επομένως, απαιτείται θερμική επεξεργασία ή ευθυγράμμιση μετά τη συγκόλληση για τη μείωση της εσωτερικής τάσης και τη διασφάλιση της σταθερότητας των γεωμετρικών διαστάσεων του σωλήνα.
4. Ίσιωμα και διαμόρφωση
Διαδικασία ευθυγράμμισης: Ο τετράγωνος σωλήνας μετά τη συγκόλληση μπορεί να παραμορφωθεί ή να παραμορφωθεί, επομένως πρέπει να ισιωθεί με ισιωτικό. Η διαδικασία ευθυγράμμισης απαιτεί προσεκτικό έλεγχο της δύναμης ευθυγράμμισης για να αποφευχθεί η υπερβολική κάμψη ή παραμόρφωση.
Ακρίβεια διαμόρφωσης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ευθυγράμμισης, η γωνία, η ευθεία και η επιπεδότητα της ακμής του τετραγωνικού σωλήνα πρέπει να διασφαλίζονται ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Η υπερβολική παραμόρφωση θα επηρεάσει την ικανότητα φέρουσας ικανότητας και την εμφάνιση του τετραγωνικού σωλήνα.
5. Έλεγχος διαστάσεων και πάχους τοιχώματος
Ακρίβεια διαστάσεων: Το μήκος, το πλάτος και το ύψος του τετράγωνου σωλήνα πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια. Οποιαδήποτε απόκλιση διαστάσεων μπορεί να επηρεάσει τη συναρμολόγηση ή την εγκατάσταση του τετράγωνου σωλήνα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, οι διαστάσεις πρέπει να μετρώνται και να επαληθεύονται τακτικά για να διασφαλίζεται ότι ο τετράγωνος σωλήνας πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
Ομοιομορφία πάχους τοιχώματος: Το πάχος τοιχώματος του τετραγωνικού σωλήνα πρέπει να διατηρείται ομοιόμορφο κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Η υπερβολική απόκλιση του πάχους τοιχώματος μπορεί να επηρεάσει την αντοχή και τη φέρουσα ικανότητα του σωλήνα, ειδικά σε δομικές εφαρμογές με υψηλά φορτία. Συνήθως απαιτείται δοκιμή πάχους τοιχώματος πριν από την έξοδο από το εργοστάσιο για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα.
6. Επιφανειακή επεξεργασία και αντιδιαβρωτική προστασία
Καθαρισμός επιφάνειας: Αφού παραχθεί ο τετράγωνος σωλήνας, η επιφάνεια του σωλήνα πρέπει να καθαριστεί για να αφαιρεθούν υπολείμματα σκωρίας συγκόλλησης, λεκέδες λαδιού, σκουριά κ.λπ. Μια καθαρή επιφάνεια είναι χρήσιμη για την επακόλουθη επίστρωση και την αντιδιαβρωτική επεξεργασία.
Αντιδιαβρωτική επίστρωση: Εάν ο τετράγωνος σωλήνας χρησιμοποιείται σε εξωτερικούς χώρους ή σε αντίξοα περιβάλλοντα, απαιτείται αντιδιαβρωτική επεξεργασία. Οι συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας περιλαμβάνουν γαλβανισμό εν θερμώ και ψεκασμό αντιδιαβρωτικών επιστρώσεων. Ο γαλβανισμός μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διάβρωση και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής των τετράγωνων σωλήνων.
Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας: Μετά την ολοκλήρωση της επιφανειακής επεξεργασίας, θα πρέπει να ελέγχονται τυχόν επιφανειακά ελαττώματα όπως ρωγμές, βαθουλώματα, σκουριά κ.λπ. Εάν εμφανιστούν ελαττώματα στην επιφάνεια, αυτό μπορεί να επηρεάσει την εμφάνιση και την επακόλουθη χρήση.
7. Θερμική επεξεργασία και ψύξη
Ανόπτηση: Για ορισμένους χάλυβες υψηλής αντοχής, μπορεί να απαιτείται ανόπτηση για τη μείωση της σκληρότητας του υλικού, τη βελτίωση της πλαστικότητάς του και την αποφυγή ψαθυρής θραύσης του σωλήνα λόγω υπερβολικής σκληρότητας του υλικού.
Έλεγχος ψύξης: Η διαδικασία ψύξης του τετραγωνικού σωλήνα απαιτεί ακριβή έλεγχο του ρυθμού ψύξης για την αποφυγή εσωτερικής συγκέντρωσης τάσης και παραμόρφωσης που προκαλείται από ταχεία ψύξη ή ανομοιόμορφη ψύξη.
8. Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμές
Έλεγχος διαστάσεων και ανοχών: Οι εξωτερικές διαστάσεις του τετραγωνικού σωλήνα πρέπει να ελέγχονται τακτικά κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, ώστε να διασφαλίζεται ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένου του μήκους, του πλάτους, του ύψους, του πάχους τοιχώματος κ.λπ.
Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων: Οι μηχανικές ιδιότητες του τετραγωνικού σωλήνα δοκιμάζονται μέσω δοκιμών εφελκυσμού, δοκιμών κάμψης κ.λπ. για να διασφαλιστεί ότι η αντοχή, η σκληρότητα και η πλαστικότητά του πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις.
Ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων: Η επιφάνεια του τετράγωνου σωλήνα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από εμφανή ελαττώματα όπως ρωγμές, φυσαλίδες και βαθουλώματα. Συχνά χρησιμοποιούνται οπτικοί έλεγχοι ή μέθοδοι υπερηχητικών δοκιμών για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα της επιφάνειας του σωλήνα πληροί τα πρότυπα.
Συσκευασία και μεταφορά
Απαιτήσεις συσκευασίας: Μετά την παραγωγή, ο τετράγωνος σωλήνας πρέπει να συσκευάζεται σωστά για να αποτρέπονται ζημιές κατά τη μεταφορά. Συνήθως χρησιμοποιούνται συσκευασίες με αντισκωριακό λάδι, χαρτόκουτα ή ξύλινες παλέτες για τη συσκευασία.
Συνθήκες μεταφοράς: Κατά τη μεταφορά, αποφύγετε τη σύγκρουση ή τη συμπίεση μεταξύ του τετραγωνικού σωλήνα και άλλων αντικειμένων και αποφύγετε τις γρατσουνιές, την παραμόρφωση και άλλα προβλήματα στην επιφάνεια του σωλήνα. Αποφύγετε τη μακροχρόνια έκθεση σε υγρά περιβάλλοντα κατά τη μεταφορά για την πρόληψη της διάβρωσης.
Ώρα δημοσίευσης: 06 Μαρτίου 2025
