5. ການຄວບຄຸມຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ: ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂະໜາດໃດໆອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຂະໜາດຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກ ແລະ ກວດສອບເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ.
ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ເປັນເອກະພາບ: ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຄວນຮັກສາໃຫ້ສະເໝີພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ການບິດເບືອນຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງທໍ່, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກສູງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຕ້ອງມີການທົດສອບຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ.
6. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ແລະ ຕ້ານການກັດກ່ອນ
ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກຜະລິດທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແລ້ວ, ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອເອົາຂີ້ຕົມເຊື່ອມທີ່ຍັງເຫຼືອ, ຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ, ສະໜິມ, ແລະອື່ນໆ. ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການເຄືອບ ແລະ ການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນໃນພາຍຫຼັງ.
ການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ: ຖ້າທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຖືກນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ ຫຼື ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຕ້ອງມີການປິ່ນປົວດ້ວຍການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ວິທີການປິ່ນປົວທົ່ວໄປລວມມີການຊຸບໂລຫະດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ ແລະ ການສີດພົ່ນເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ. ການຊຸບໂລຫະສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວສຳເລັດແລ້ວ, ຄວນກວດກາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍບຸບ, ສະໜິມ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງປາກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ການນຳໃຊ້ຕໍ່ມາ.
7. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ
ການອົບແຫ້ງ: ສຳລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງບາງຊະນິດ, ອາດຈະຕ້ອງມີການອົບແຫ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກຂອງທໍ່ຍ້ອນຄວາມແຂງຫຼາຍເກີນໄປຂອງວັດສະດຸ.
ການຄວບຄຸມການເຮັດຄວາມເຢັນ: ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຕ້ອງການການຄວບຄຸມອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ການຜິດຮູບທີ່ເກີດຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນໄວ ຫຼື ການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
8. ການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບ
ການກວດກາຂະໜາດ ແລະ ຄວາມທົນທານ: ຂະໜາດພາຍນອກຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນປະຈຳໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ, ລວມທັງຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ແລະອື່ນໆ.
ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ: ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຖືກທົດສອບຜ່ານການທົດສອບແຮງດຶງ, ການທົດສອບການງໍ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານ.
ການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ: ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຄວນຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຟອງອາກາດ ແລະ ຮອຍບຸບ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ຫຼື ວິທີການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ.