Lûleyên çargoşecureyekî pola ye ku bi gelemperî di warên wekî avahî, makîne û înşaetê de tê bikar anîn. Di dema hilberîna wê de, pêdivî ye ku bala xwe bidin gelek pêvajoyan û girêdanên kontrolkirina kalîteyê. Ji bo misogerkirina performans û kalîteya lûleyên çargoşe, tedbîrên di pêvajoya hilberînê de pir girîng in. Ev tedbîrên sereke ji bo hilberîna lûleyên çargoşe ne:
lûleyên çargoşe û çargoşe
1. Hilbijartin û vekolîna madeyên xav
Kalîteya pola: Madeya xav a sereke ya lûleyên çargoşe pola şerîta germ-gêrkirî an pola şerîta sar-gêrkirî ye. Divê pola bi kalîte bilind ku li gorî standardên neteweyî an standardên pîşesaziyê ye were hilbijartin da ku taybetmendiyên mekanîkî û nermbûna wê baş be. Pêdivî ye ku pêkhateya kîmyewî, berxwedana kişandinê û berxwedana berdestbûnê ya madeyên xav bi hişkî werin kontrol kirin.
Kontrolkirina kalîteya rûyê: Divê li ser rûyê şerîta pola ti kêmasiyên eşkere yên wekî şikestin, bilbil, zengar û hwd. nebin. Qalîteya rûyê madeyên xav rasterast bandorê li ser bandora pêvajoyên paşîn ên wekî kaynakirin û pêçandinê dike.
2. Pêvajoya xwarbûna sar
Kontrolkirina nîva xwarbûnê: Di hilberîna lûleyên çargoşe de, xwarbûna sar gaveke girîng e. Divê şerîta pola di bin zexteke diyarkirî ya şekildanê de bibe beşek çargoşe an jî çargoşeyî. Di dema xwarbûnê de, ji bo rêgirtina li deformasyona zêde, ku dibe sedema şikestin an jî çalên di dîwarê lûleyê de, pêdivî ye ku nîva xwarbûnê were kontrol kirin.
Rastbûna gerandinê: Di dema pêvajoya gerandinê de, divê rastbûna gerandinê were misogerkirin da ku aramiya pîvanan û şeklê yekreng ê lûleya çargoşe were misogerkirin. Guherîna zêde dikare bibe sedema ku lûleya çargoşe di pêvajoya paşîn de dijwar were komkirin, an jî nikaribe bi awayekî normal were bikar anîn.
Boriya beşa vala
3. Pêvajoya welding û kontrolkirinê
Hilbijartina rêbaza kaynakirinê: Kaynakirina bi frekanseke bilind an kaynakirina otomatîk a bi parastina gazê (kaynakirina MAG) bi gelemperî di hilberîna lûleyên çargoşe de tê bikar anîn. Di dema pêvajoya kaynakirinê de, kontrolkirina germahî û herikîna kaynakirinê pir girîng e. Germahiya pir zêde dikare bibe sedema germbûna zêde, deformasyon an şewitandina materyalê, di heman demê de germahiya pir nizm dikare bibe sedema bêîstîqrariya kaynakirinê.
Kontrolkirina kalîteya kaynakê: Di dema pêvajoya kaynakê de, divê firehî, kûrahî û leza kaynakê were kontrol kirin da ku pê ewle bibe ku girêdana kaynakê hişk e. Divê kaynaka lûleya çargoşe piştî kaynakê were kontrol kirin. Rêbazên vekolînê yên hevpar vekolîna dîtbarî, vekolîna ultrasonîk û vekolîna tîrêjên X ne.
Rizgarkirina ji stresa kaynakirinê: Di dema pêvajoya kaynakirinê de stresa germî çêdibe, ku dikare bi hêsanî bibe sedema deformasyona lûleya çargoşe. Ji ber vê yekê, piştî kaynakirinê dermankirina germî an rastkirin hewce ye da ku stresa navxweyî kêm bibe û aramiya pîvanên geometrîkî yên lûleyê were misoger kirin.
4. Rastkirin û şekildan
Pêvajoya rastkirinê: Lûleya çargoşe piştî kaynakirinê dibe ku xwar bibe an deform bibe, ji ber vê yekê pêdivî ye ku bi amûrekê were rastkirin. Pêvajoya rastkirinê hewceyê kontrolkirina baldar a hêza rastkirinê ye da ku ji xwarbûn an deformasyona zêde dûr bikeve.
Rastbûna şekildanê: Di dema rastkirina rastkirinê de, divê goşe, rastbûn û rûtbûna qiraxa lûleya çargoşe li gorî hewcedariyên sêwirandinê were misoger kirin. Deformasyona zêde dê bandorê li kapasîteya hilgirtina bar û xuyangê lûleya çargoşe bike.
5. Kontrola pîvan û qalindahiya dîwar
Rastbûna Pîvanê: Pêdivî ye ku dirêjahî, firehî û bilindahiya lûleya çargoşe bi awayekî rast werin kontrol kirin. Her guherîna pîvanê dikare bandorê li ser civandin an sazkirina lûleya çargoşe bike. Di dema pêvajoya hilberînê de, divê pîvan bi rêkûpêk werin pîvandin û verast kirin da ku piştrast bibe ku lûleya çargoşe li gorî taybetmendiyên sêwiranê ye.
Yekrengiya qalindahiya dîwaran: Divê qalindahiya dîwarê lûleya çargoşe di dema pêvajoya hilberînê de yekreng bimîne. Guherîna zêde ya qalindahiya dîwaran dikare bandorê li hêz û kapasîteya hilgirtina barê lûleyê bike, nemaze di sepanên avahîsaziyê yên bi barên bilind de. Bi gelemperî ceribandina qalindahiya dîwaran berî derketina ji kargehê hewce ye da ku bicîhanîna standardan were misoger kirin.
6. Dermankirina rûberê û dij-korozyon
Paqijkirina rûberê: Piştî ku lûleya çargoşe hat çêkirin, pêdivî ye ku rûyê lûleyê were paqijkirin da ku şoka weldingê ya mayî, lekeyên rûnê, zeng û hwd. were rakirin. Rûyek paqij ji bo pêçandina paşê û dermankirina dij-korozyonê alîkar e.
Pêçandina dijî-korozyonê: Ger lûleya çargoşe li derve an jî di hawîrdorên dijwar de were bikar anîn, dermankirina dijî-korozyonê pêdivî ye. Rêbazên dermankirinê yên hevpar galvanîzekirina germ-dip û sprekirina pêçandina dijî-korozyonê ne. Galvanîzekirin dikare bi bandor pêşî li korozyonê bigire û temenê karûbarê lûleyên çargoşe dirêj bike.
Kontrolkirina kalîteya rûberê: Piştî ku dermankirina rûberê qediya, divê kêmasiyên rûberê yên wekî şikestin, çalan, zeng û hwd. werin kontrolkirin. Ger kêmasî li ser rûberê xuya bibin, dibe ku bandorê li xuyang û karanîna paşê bike.
7. Dermankirin û sarkirina germê
Tavkirin: Ji bo hin pola yên bi hêza bilind, dibe ku pêdivî bi tavkirinê hebe da ku hişkbûna materyalê kêm bibe, plastîkbûna wê baştir bibe, û ji ber hişkbûna zêde ya materyalê şikestina lûleyê nemîne.
Kontrolkirina sarkirinê: Pêvajoya sarkirinê ya lûleya çargoşe hewceyê kontrolkirina rastîn a rêjeya sarkirinê ye da ku pêşî li kombûna stresa navxweyî û deformasyona ku ji ber sarkirina bilez an sarkirina neyeksan çêdibe bigire.
8. Kontrol û ceribandina kalîteyê
Kontrola Pîvan û Tehamulê: Pêdivî ye ku pîvanên derveyî yên lûleya çargoşe di dema pêvajoya hilberînê de bi rêkûpêk werin kontrol kirin da ku ew li gorî hewcedariyên sêwiranê bin, di nav de dirêjahî, firehî, bilindahî, stûriya dîwar, û hwd.
Testa taybetmendiyên mekanîkî: Taybetmendiyên mekanîkî yên lûleya çargoşe bi rêya testên kişandinê, testên xwarbûnê û hwd têne ceribandin da ku hêz, hişkbûn û plastîkbûna wê li gorî hewcedariyên standard be.
Tesbîtkirina kêmasiyên rûyê erdê: Divê rûyê lûleya çargoşe ji kêmasiyên eşkere yên wekî şikestin, bilbil û çalan bêpar be. Ji bo piştrastkirina ku kalîteya rûyê lûleyê li gorî standardan e, gelek caran rêbazên vekolîna dîtbarî an ceribandina bi ultrasonîk têne bikar anîn.
Pakkirin û veguhastin
Pêdiviyên pakkirinê: Piştî hilberînê, pêdivî ye ku lûleya çargoşe bi rêkûpêk were pakkirin da ku di dema veguhastinê de zirar negihêje. Bi gelemperî ji bo pakkirinê pakkirina rûnê dijî-zingar, karton an paletên darîn têne bikar anîn.
Mercên veguhastinê: Di dema veguhastinê de, ji pevçûn an zexta di navbera lûleya çargoşe û tiştên din de dûr bisekinin, û ji xêzkirin, deformasyon û pirsgirêkên din ên li ser rûyê lûleyê dûr bisekinin. Ji bo pêşîgirtina li korozyonê, di dema veguhastinê de ji rûbirûbûna demdirêj a jîngehên şil dûr bisekinin.
Dema şandinê: Adar-06-2025
