5. การควบคุมขนาดและความหนาของผนัง
ความแม่นยำของขนาด: ความยาว ความกว้าง และความสูงของท่อเหลี่ยมต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ การเบี่ยงเบนของขนาดใดๆ อาจส่งผลต่อการประกอบหรือการติดตั้งท่อเหลี่ยม ในระหว่างกระบวนการผลิต ควรวัดและตรวจสอบขนาดอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหลี่ยมเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
ความสม่ำเสมอของความหนาผนัง: ความหนาผนังของท่อเหลี่ยมควรมีความสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิต ความเบี่ยงเบนของความหนาผนังที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความแข็งแรงและความสามารถในการรับน้ำหนักของท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานโครงสร้างที่มีน้ำหนักบรรทุกสูง โดยปกติแล้วจะต้องมีการทดสอบความหนาผนังก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
6. การปรับสภาพพื้นผิวและการป้องกันการกัดกร่อน
การทำความสะอาดพื้นผิว: หลังจากผลิตท่อเหลี่ยมเสร็จแล้ว จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของท่อเพื่อขจัดเศษตะกรันจากการเชื่อม คราบน้ำมัน สนิม ฯลฯ พื้นผิวที่สะอาดจะช่วยให้การเคลือบและการป้องกันการกัดกร่อนในขั้นตอนต่อไปมีประสิทธิภาพมากขึ้น
การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน: หากใช้ท่อเหลี่ยมกลางแจ้งหรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง จำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน วิธีการเคลือบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการพ่นเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การชุบสังกะสีสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มอายุการใช้งานของท่อเหลี่ยมได้
การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว: หลังจากทำการปรับสภาพพื้นผิวเสร็จแล้ว ควรตรวจสอบตำหนิบนพื้นผิว เช่น รอยแตก รอยบุบ สนิม เป็นต้น หากพบตำหนิบนพื้นผิว อาจส่งผลต่อรูปลักษณ์และการใช้งานในภายหลัง
7. การอบชุบด้วยความร้อนและการทำให้เย็นตัว
การอบอ่อน: สำหรับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงบางชนิด อาจจำเป็นต้องอบอ่อนเพื่อลดความแข็งของวัสดุ ปรับปรุงความยืดหยุ่น และป้องกันการแตกหักแบบเปราะของท่อเนื่องจากความแข็งมากเกินไปของวัสดุ
การควบคุมการระบายความร้อน: กระบวนการระบายความร้อนของท่อเหลี่ยมจำเป็นต้องมีการควบคุมอัตราการระบายความร้อนอย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการเกิดความเค้นสะสมภายในและการเสียรูปที่เกิดจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหรือการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
8. การตรวจสอบและทดสอบคุณภาพ
การตรวจสอบขนาดและความคลาดเคลื่อน: ต้องตรวจสอบขนาดภายนอกของท่อเหลี่ยมอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ รวมถึงความยาว ความกว้าง ความสูง ความหนาของผนัง ฯลฯ
การทดสอบคุณสมบัติทางกล: คุณสมบัติทางกลของท่อเหลี่ยมจะถูกทดสอบโดยการทดสอบแรงดึง การทดสอบการดัดงอ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรง ความเหนียว และความยืดหยุ่นเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
การตรวจสอบตำหนิบนพื้นผิว: พื้นผิวของท่อเหลี่ยมควรปราศจากตำหนิที่เห็นได้ชัด เช่น รอยแตก ฟองอากาศ และรอยบุ๋ม การตรวจสอบด้วยสายตาหรือการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวของท่อเป็นไปตามมาตรฐาน