Tabung pasaginyaéta jinis baja anu umumna dianggo dina widang sapertos struktur, mesin sareng konstruksi. Salila produksina, perlu merhatikeun sababaraha prosés sareng tautan kontrol kualitas. Pikeun mastikeun kinerja sareng kualitas tabung pasagi, tindakan pencegahan dina prosés produksi penting pisan. Ieu di handap mangrupikeun tindakan pencegahan utama pikeun produksi tabung pasagi:
tabung pasagi jeung pasagi panjang
1. Pilihan sareng pamariksaan bahan baku
Kualitas baja: Bahan baku utama tabung pasagi nyaéta baja strip rolled panas atanapi baja strip rolled tiis. Baja kualitas luhur anu nyumponan standar nasional atanapi standar industri kedah dipilih pikeun mastikeun yén éta gaduh sipat mékanis sareng daktilitas anu saé. Komposisi kimia, kakuatan tarik sareng kakuatan luluh bahan baku kedah dipariksa sacara ketat.
Pamariksaan kualitas permukaan: Teu kedah aya cacad anu jelas dina permukaan strip baja, sapertos retakan, gelembung, karat, jsb. Kualitas permukaan bahan baku sacara langsung mangaruhan pangaruh prosés salajengna sapertos pengelasan sareng palapis.
2. Prosés ngabengkokkeun tiis
Kontrol radius lentur: Dina produksi tabung pasagi, lentur tiis mangrupikeun léngkah konci. Strip baja kedah dibengkokkeun kana penampang pasagi atanapi pasagi panjang dina tekanan ngabentuk anu tangtu. Radius lentur kedah dikontrol nalika lentur pikeun nyingkahan deformasi anu kaleuleuwihi, anu tiasa nyababkeun retakan atanapi penyok dina témbok tabung.
Akurasi ngagulung: Salila prosés ngagulung, akurasi ngagulung kedah dipastikeun pikeun mastikeun stabilitas diménsi sareng bentuk tabung pasagi anu seragam. Simpangan anu kaleuleuwihi tiasa ngajantenkeun tabung pasagi hésé dirakit dina pamrosésan salajengna, atanapi bahkan henteu tiasa dianggo sacara normal.
Pipa bagian berongga
3. Prosés sareng kontrol pangelasan
Pilihan metode pangelasan: Pangelasan frékuénsi luhur atanapi pangelasan gas otomatis (pangelasan MAG) umumna dianggo dina produksi tabung pasagi. Salila prosés pangelasan, kontrol suhu sareng arus pangelasan penting pisan. Suhu anu luhur teuing tiasa nyababkeun bahan panas teuing, robah bentuk atanapi kaduruk, sedengkeun suhu anu handap teuing tiasa nyababkeun pangelasan teu stabil.
Kontrol kualitas pangelasan: Salila prosés pangelasan, lébar, jerona, sareng kecepatan pangelasan las kedah dikontrol pikeun mastikeun yén sambungan las pageuh. Las tabung pasagi saatos pangelasan kedah dipariksa. Métode pamariksaan umum kalebet pamariksaan visual, pamariksaan ultrasonik, sareng pamariksaan sinar-X.
Ngaleupaskeun tegangan las: Tegangan termal bakal dihasilkeun nalika prosés las, anu tiasa gampang nyababkeun tabung pasagi robah bentuk. Ku alatan éta, perlakuan panas atanapi pelurusan diperyogikeun saatos dilas pikeun ngirangan tegangan internal sareng mastikeun stabilitas diménsi géométri pipa.
4. Ngaluruskeun sareng ngabentuk
Prosés ngaluruskeun: Pipa pasagi saatos dilas tiasa bengkok atanapi cacad, janten kedah diluruskeun ku pelurus. Prosés ngaluruskeun meryogikeun kontrol anu ati-ati kana gaya pelurus pikeun nyingkahan lentur atanapi deformasi anu kaleuleuwihi.
Akurasi ngabentuk: Salila prosés ngaluruskeun, sudut, kalurusan, sareng ratana ujung tabung pasagi kedah dipastikeun pikeun nyumponan sarat desain. Deformasi anu kaleuleuwihi bakal mangaruhan kapasitas nahan beban sareng penampilan tabung pasagi.
5. Kontrol diménsi sareng ketebalan témbok
Akurasi diménsi: Panjang, lébar sareng jangkungna tabung pasagi kedah dikontrol sacara tepat. Sagala panyimpangan diménsi tiasa mangaruhan perakitan atanapi pamasangan tabung pasagi. Salila prosés produksi, diménsi kedah diukur sareng diverifikasi sacara rutin pikeun mastikeun yén tabung pasagi nyumponan spésifikasi desain.
Keseragaman ketebalan témbok: Ketebalan témbok tabung pasagi kedah dijaga seragam salami prosés produksi. Penyimpangan ketebalan témbok anu kaleuleuwihi tiasa mangaruhan kakuatan sareng kapasitas nahan beban pipa, khususna dina aplikasi struktural kalayan beban anu luhur. Uji ketebalan témbok biasana diperyogikeun sateuacan ninggalkeun pabrik pikeun mastikeun patuh kana standar.
6. Perawatan permukaan sareng anti korosi
Beberesih beungeut: Saatos tabung pasagi dihasilkeun, beungeut pipa kedah dibersihkeun pikeun miceun sésa-sésa terak las, noda minyak, karat, jsb. Beungeut anu bersih mangpaat pikeun palapis salajengna sareng perawatan anti korosi.
Palapis anti korosi: Upami tabung pasagi dianggo di luar ruangan atanapi di lingkungan anu keras, diperyogikeun perlakuan anti korosi. Métode perlakuan umum kalebet galvanis celup panas sareng nyemprot palapis anti korosi. Galvanisasi tiasa sacara efektif nyegah korosi sareng ningkatkeun umur tabung pasagi.
Pamariksaan kualitas permukaan: Saatos perawatan permukaan réngsé, cacad permukaan sapertos retakan, penyok, karat, jsb. kedah dipariksa. Upami cacad muncul dina permukaan, éta tiasa mangaruhan penampilan sareng panggunaan salajengna.
7. Perlakuan panas sareng pendinginan
Annealing: Pikeun sababaraha baja kakuatan tinggi, annealing panginten diperyogikeun pikeun ngirangan karasa bahan, ningkatkeun plastisitasna, sareng nyingkahan retakan pipa anu rapuh kusabab karasa bahan anu kaleuleuwihi.
Kontrol pendinginan: Prosés pendinginan tabung pasagi meryogikeun kontrol anu tepat tina laju pendinginan pikeun nyegah konsentrasi setrés internal sareng deformasi anu disababkeun ku pendinginan gancang atanapi pendinginan anu henteu rata.
8. Inspeksi sareng uji kualitas
Pamariksaan diménsi sareng toleransi: Diménsi luar tabung pasagi kedah dipariksa sacara rutin salami prosés produksi pikeun mastikeun yén éta nyumponan sarat desain, kalebet panjang, lébar, jangkungna, ketebalan témbok, jsb.
Uji sipat mékanis: Sipat mékanis tabung pasagi diuji ngaliwatan uji tarik, uji lentur, jsb. pikeun mastikeun yén kakuatan, kateguhan sareng plastisitasna nyumponan sarat standar.
Deteksi cacad permukaan: Beungeut tabung pasagi kedah bébas tina cacad anu jelas sapertos retakan, gelembung, sareng penyok. Pamariksaan visual atanapi metode uji ultrasonik sering dianggo pikeun mastikeun yén kualitas permukaan tabung nyumponan standar.
Bungkusan sareng transportasi
Sarat bungkusan: Saatos produksi, tabung pasagi kedah dibungkus kalayan leres pikeun nyegah karusakan nalika transportasi. Bungkus minyak anti karat, karton atanapi palet kai biasana dianggo pikeun bungkusan.
Kaayaan transportasi: Salila transportasi, hindari tabrakan atanapi komprési antara tabung pasagi sareng barang-barang sanésna, sareng hindari goresan, deformasi sareng masalah sanés dina permukaan tabung. Hindarkeun paparan jangka panjang kana lingkungan anu lembab salami transportasi pikeun nyegah korosi.
Waktos posting: Mar-06-2025
