Kvadrātveida caurulesir tērauda veids, ko parasti izmanto tādās jomās kā konstrukcijas, mašīnbūve un būvniecība. Tā ražošanas laikā ir jāpievērš uzmanība vairākiem procesiem un kvalitātes kontroles posmiem. Lai nodrošinātu kvadrātveida cauruļu veiktspēju un kvalitāti, ražošanas procesā ir ļoti svarīgi ievērot piesardzības pasākumus. Tālāk ir norādīti galvenie piesardzības pasākumi kvadrātveida cauruļu ražošanā:
kvadrātveida un taisnstūrveida caurules
1. Izejvielu atlase un pārbaude
Tērauda kvalitāte: Kvadrātveida cauruļu galvenā izejviela ir karsti velmēta lokšņu tērauds vai auksti velmēta lokšņu tērauds. Lai nodrošinātu labas mehāniskās īpašības un elastību, jāizvēlas augstas kvalitātes tērauds, kas atbilst valsts vai nozares standartiem. Stingri jāpārbauda izejvielu ķīmiskais sastāvs, stiepes izturība un tecēšanas robeža.
Virsmas kvalitātes pārbaude: Tērauda sloksnes virsmā nedrīkst būt acīmredzamu defektu, piemēram, plaisu, burbuļu, rūsas utt. Izejvielu virsmas kvalitāte tieši ietekmē turpmāko procesu, piemēram, metināšanas un pārklāšanas, ietekmi.
2. Aukstās liekšanas process
Liekšanas rādiusa kontrole: Kvadrātveida cauruļu ražošanā aukstā liekšana ir galvenais solis. Tērauda sloksne ir jāsaliec kvadrātveida vai taisnstūrveida šķērsgriezumā ar noteiktu formēšanas spiedienu. Lieces rādiuss ir jākontrolē liekšanas laikā, lai izvairītos no pārmērīgas deformācijas, kas var izraisīt plaisas vai iespiedumus caurules sienā.
Velmēšanas precizitāte: Velmēšanas procesā ir jānodrošina velmēšanas precizitāte, lai nodrošinātu kvadrātveida caurules izmēru stabilitāti un vienmērīgu formu. Pārmērīgas novirzes var apgrūtināt kvadrātveida caurules montāžu turpmākajā apstrādē vai pat apgrūtināt tās normālu izmantošanu.
Dobšprofila caurule
3. Metināšanas process un vadība
Metināšanas metodes izvēle: Kvadrātveida cauruļu ražošanā parasti izmanto augstfrekvences metināšanu vai automātisko gāzes ekranēšanas metināšanu (MAG metināšanu). Metināšanas procesa laikā ir ļoti svarīgi kontrolēt metināšanas temperatūru un strāvu. Pārāk augsta temperatūra var izraisīt materiāla pārkaršanu, deformāciju vai caurdegšanu, savukārt pārāk zema temperatūra var izraisīt metināšanas nestabilitāti.
Metināšanas kvalitātes kontrole: Metināšanas procesa laikā jākontrolē metinājuma platums, dziļums un metināšanas ātrums, lai nodrošinātu metinājuma savienojuma stingrību. Pēc metināšanas jāpārbauda kvadrātveida caurules metinājums. Izplatītākās pārbaudes metodes ietver vizuālo pārbaudi, ultraskaņas pārbaudi un rentgena pārbaudi.
Metināšanas sprieguma atbrīvošana: Metināšanas procesā radīsies termiskais spriegums, kas var viegli izraisīt kvadrātveida caurules deformāciju. Tāpēc pēc metināšanas ir nepieciešama termiskā apstrāde vai iztaisnošana, lai samazinātu iekšējo spriegumu un nodrošinātu caurules ģeometrisko izmēru stabilitāti.
4. Taisnošana un veidošana
Iztaisnošanas process: Kvadrātveida caurule pēc metināšanas var būt deformēta, tāpēc tā ir jāiztaisno ar taisnotāju. Iztaisnošanas procesā rūpīgi jākontrolē iztaisnošanas spēks, lai izvairītos no pārmērīgas lieces vai deformācijas.
Formēšanas precizitāte: Iztaisnošanas procesā jānodrošina kvadrātveida caurules leņķis, taisnums un malu līdzenums atbilstoši konstrukcijas prasībām. Pārmērīga deformācija ietekmēs kvadrātveida caurules nestspēju un izskatu.
5. Izmēru un sienu biezuma kontrole
Izmēru precizitāte: Kvadrātveida caurules garums, platums un augstums ir precīzi jākontrolē. Jebkura izmēru novirze var ietekmēt kvadrātveida caurules montāžu vai uzstādīšanu. Ražošanas procesa laikā izmēri ir regulāri jāizmēra un jāpārbauda, lai nodrošinātu, ka kvadrātveida caurule atbilst konstrukcijas specifikācijām.
Sienas biezuma vienmērīgums: Kvadrātveida caurules sienas biezumam ražošanas procesā jābūt vienmērīgam. Pārmērīga sienas biezuma novirze var ietekmēt caurules izturību un nestspēju, īpaši konstrukciju pielietojumos ar lielām slodzēm. Sienas biezuma pārbaude parasti ir nepieciešama pirms rūpnīcas atstāšanas, lai nodrošinātu atbilstību standartiem.
6. Virsmas apstrāde un pretkorozijas aizsardzība
Virsmas tīrīšana: Pēc kvadrātveida caurules izgatavošanas caurules virsma ir jānotīra, lai noņemtu metināšanas izdedžu atlikumus, eļļas traipus, rūsu utt. Tīra virsma ir noderīga turpmākai pārklāšanai un pretkorozijas apstrādei.
Pretkorozijas pārklājums: Ja kvadrātveida caurules tiek izmantotas ārpus telpām vai skarbos apstākļos, ir nepieciešama pretkorozijas apstrāde. Izplatītākās apstrādes metodes ietver karsto cinkošanu un pretkorozijas pārklājumu izsmidzināšanu. Cinkošana var efektīvi novērst koroziju un palielināt kvadrātveida cauruļu kalpošanas laiku.
Virsmas kvalitātes pārbaude: Pēc virsmas apstrādes pabeigšanas jāpārbauda virsmas defekti, piemēram, plaisas, iespiedumi, rūsa utt. Ja uz virsmas parādās defekti, tas var ietekmēt izskatu un turpmāko lietošanu.
7. Termiskā apstrāde un dzesēšana
Atkvēlināšana: Dažiem augstas stiprības tēraudiem var būt nepieciešama atkvēlināšana, lai samazinātu materiāla cietību, uzlabotu tā plastiskumu un izvairītos no caurules trausluma materiāla pārmērīgas cietības dēļ.
Dzesēšanas kontrole: Kvadrātveida caurules dzesēšanas procesam nepieciešama precīza dzesēšanas ātruma kontrole, lai novērstu iekšējās sprieguma koncentrāciju un deformāciju, ko izraisa strauja vai nevienmērīga dzesēšana.
8. Kvalitātes pārbaude un testēšana
Izmēru un pielaides pārbaude: Ražošanas procesā regulāri jāpārbauda kvadrātveida caurules ārējie izmēri, lai pārliecinātos, ka tie atbilst konstrukcijas prasībām, tostarp garumam, platumam, augstumam, sienas biezumam utt.
Mehānisko īpašību pārbaude: Kvadrātveida caurules mehāniskās īpašības tiek pārbaudītas, veicot stiepes testus, lieces testus utt., lai nodrošinātu, ka tās izturība, stingrība un plastiskums atbilst standarta prasībām.
Virsmas defektu noteikšana: Kvadrātveida caurules virsmai nedrīkst būt acīmredzamu defektu, piemēram, plaisu, burbuļu un iespiedumu. Lai pārliecinātos, ka caurules virsmas kvalitāte atbilst standartiem, bieži tiek izmantota vizuāla pārbaude vai ultraskaņas testēšanas metodes.
Iepakošana un transportēšana
Iepakojuma prasības: Pēc ražošanas kvadrātveida caurule ir pienācīgi jāiepako, lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā. Iepakošanai parasti izmanto pretkorozijas eļļas iepakojumu, kartona kastes vai koka paletes.
Transportēšanas apstākļi: Transportēšanas laikā izvairieties no kvadrātveida caurules sadursmes vai saspiešanas ar citiem priekšmetiem, kā arī izvairieties no skrāpējumiem, deformācijas un citām problēmām uz caurules virsmas. Transportēšanas laikā izvairieties no ilgstošas iedarbības mitrā vidē, lai novērstu koroziju.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 6. marts
