tubos quadradosOs tubos quadrados são um tipo de aço comumente usado em áreas como estruturas, máquinas e construção civil. Durante sua produção, é necessário atentar para múltiplos processos e etapas de controle de qualidade. Para garantir o desempenho e a qualidade dos tubos quadrados, as precauções no processo de produção são muito importantes. A seguir, apresentamos as principais precauções para a produção de tubos quadrados:
tubos quadrados e retangulares
1. Seleção e inspeção de matérias-primas
Qualidade do aço: A principal matéria-prima para tubos quadrados é o aço laminado a quente ou a frio. É necessário selecionar aço de alta qualidade que atenda às normas nacionais ou da indústria para garantir boas propriedades mecânicas e ductilidade. A composição química, a resistência à tração e o limite de escoamento da matéria-prima devem ser rigorosamente inspecionados.
Inspeção da qualidade da superfície: Não devem existir defeitos visíveis na superfície da tira de aço, como rachaduras, bolhas, ferrugem, etc. A qualidade da superfície da matéria-prima afeta diretamente o resultado de processos subsequentes, como soldagem e revestimento.
2. Processo de curvatura a frio
Controle do raio de curvatura: Na produção de tubos quadrados, a curvatura a frio é uma etapa fundamental. A tira de aço deve ser curvada em uma seção transversal quadrada ou retangular sob uma determinada pressão de conformação. O raio de curvatura precisa ser controlado durante a curvatura para evitar deformações excessivas, que podem causar rachaduras ou amassados na parede do tubo.
Precisão de laminação: Durante o processo de laminação, a precisão deve ser garantida para assegurar a estabilidade dimensional e a uniformidade da forma do tubo quadrado. Desvios excessivos podem dificultar a montagem do tubo quadrado em processos subsequentes, ou até mesmo inviabilizá-lo para uso normal.
tubo de seção oca
3. Processo e controle de soldagem
Seleção do método de soldagem: A soldagem de alta frequência ou a soldagem automática com proteção gasosa (soldagem MAG) são geralmente utilizadas na produção de tubos quadrados. Durante o processo de soldagem, o controle da temperatura e da corrente é crucial. Temperaturas muito altas podem causar superaquecimento, deformação ou perfuração do material, enquanto temperaturas muito baixas podem tornar a soldagem instável.
Controle de qualidade da soldagem: Durante o processo de soldagem, a largura, a profundidade e a velocidade de soldagem devem ser controladas para garantir a firmeza da junta soldada. A solda do tubo quadrado após a soldagem precisa ser inspecionada. Os métodos de inspeção comuns incluem inspeção visual, inspeção ultrassônica e inspeção por raios X.
Alívio da tensão de soldagem: Durante o processo de soldagem, são geradas tensões térmicas que podem facilmente causar a deformação do tubo quadrado. Portanto, após a soldagem, é necessário realizar um tratamento térmico ou endireitamento para reduzir a tensão interna e garantir a estabilidade das dimensões geométricas do tubo.
4. Alisamento e modelagem
Processo de endireitamento: O tubo quadrado após a soldagem pode ficar empenado ou deformado, sendo necessário o seu endireitamento por uma máquina de endireitar. O processo de endireitamento requer um controle cuidadoso da força aplicada para evitar curvaturas ou deformações excessivas.
Precisão de conformação: Durante o processo de endireitamento, o ângulo, a retidão e a planicidade das bordas do tubo quadrado devem ser garantidos para atender aos requisitos do projeto. Deformações excessivas afetarão a capacidade de carga e a aparência do tubo quadrado.
5. Controle de dimensões e espessura da parede
Precisão dimensional: O comprimento, a largura e a altura do tubo quadrado precisam ser controlados com precisão. Qualquer desvio dimensional pode afetar a montagem ou a instalação do tubo quadrado. Durante o processo de produção, as dimensões devem ser medidas e verificadas regularmente para garantir que o tubo quadrado atenda às especificações do projeto.
Uniformidade da espessura da parede: A espessura da parede do tubo quadrado deve ser mantida uniforme durante o processo de produção. Desvios excessivos na espessura da parede podem afetar a resistência e a capacidade de carga do tubo, especialmente em aplicações estruturais com cargas elevadas. Geralmente, é necessário realizar testes de espessura da parede antes da saída da fábrica para garantir a conformidade com as normas.
6. Tratamento de superfície e anticorrosão
Limpeza da superfície: Após a produção do tubo quadrado, a superfície do tubo precisa ser limpa para remover resíduos de solda, manchas de óleo, ferrugem, etc. Uma superfície limpa facilita a aplicação de revestimentos e tratamentos anticorrosivos subsequentes.
Revestimento anticorrosivo: Se o tubo quadrado for usado ao ar livre ou em ambientes agressivos, é necessário um tratamento anticorrosivo. Os métodos de tratamento comuns incluem galvanização a quente e aplicação de revestimentos anticorrosivos por aspersão. A galvanização pode prevenir eficazmente a corrosão e aumentar a vida útil dos tubos quadrados.
Inspeção da qualidade da superfície: Após a conclusão do tratamento da superfície, defeitos como rachaduras, amassados, ferrugem, etc., devem ser inspecionados. Se defeitos aparecerem na superfície, isso pode afetar a aparência e o uso subsequente.
7. Tratamento térmico e resfriamento
Recozimento: Para alguns aços de alta resistência, o recozimento pode ser necessário para reduzir a dureza do material, melhorar sua plasticidade e evitar a fratura frágil do tubo devido à dureza excessiva do material.
Controle de resfriamento: O processo de resfriamento do tubo quadrado requer um controle preciso da taxa de resfriamento para evitar a concentração de tensão interna e a deformação causadas por resfriamento rápido ou irregular.
8. Inspeção e testes de qualidade
Inspeção de dimensões e tolerâncias: As dimensões externas do tubo quadrado precisam ser verificadas regularmente durante o processo de produção para garantir que atendam aos requisitos do projeto, incluindo comprimento, largura, altura, espessura da parede, etc.
Teste de propriedades mecânicas: As propriedades mecânicas do tubo quadrado são testadas por meio de ensaios de tração, ensaios de flexão, etc., para garantir que sua resistência, tenacidade e plasticidade atendam aos requisitos das normas.
Detecção de defeitos superficiais: A superfície do tubo quadrado deve estar livre de defeitos visíveis, como rachaduras, bolhas e amassados. Métodos de inspeção visual ou ultrassônica são frequentemente utilizados para garantir que a qualidade da superfície do tubo atenda aos padrões.
Embalagem e transporte
Requisitos de embalagem: Após a produção, o tubo quadrado precisa ser embalado adequadamente para evitar danos durante o transporte. Geralmente, utilizam-se embalagens com óleo antiferrugem, caixas de papelão ou paletes de madeira.
Condições de transporte: Durante o transporte, evite colisões ou compressões entre o tubo quadrado e outros objetos, bem como arranhões, deformações e outros danos à superfície do tubo. Evite a exposição prolongada a ambientes úmidos durante o transporte para prevenir a corrosão.
Data da publicação: 06/03/2025
