კვადრატული მილებიწარმოადგენს ფოლადის სახეობას, რომელიც ხშირად გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა კონსტრუქციები, მანქანა-დანადგარები და მშენებლობა. მისი წარმოების დროს აუცილებელია ყურადღება მიექცეს მრავალ პროცესსა და ხარისხის კონტროლის რგოლებს. კვადრატული მილების მუშაობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ძალიან მნიშვნელოვანია წარმოების პროცესში სიფრთხილის ზომების მიღება. ქვემოთ მოცემულია კვადრატული მილების წარმოებისთვის ძირითადი სიფრთხილის ზომები:
კვადრატული და მართკუთხა მილები
1. ნედლეულის შერჩევა და შემოწმება
ფოლადის ხარისხი: კვადრატული მილების ძირითადი ნედლეული არის ცხელი ან ცივი ნაგლინი ზოლიანი ფოლადი. კარგი მექანიკური თვისებებისა და დრეკადობის უზრუნველსაყოფად, უნდა შეირჩეს მაღალი ხარისხის ფოლადი, რომელიც აკმაყოფილებს ეროვნულ ან ინდუსტრიულ სტანდარტებს. ნედლეულის ქიმიური შემადგენლობა, დაჭიმვის სიმტკიცე და დენადობის ზღვარი მკაცრად უნდა შემოწმდეს.
ზედაპირის ხარისხის შემოწმება: ფოლადის ზოლის ზედაპირზე არ უნდა იყოს აშკარა დეფექტები, როგორიცაა ბზარები, ბუშტები, ჟანგი და ა.შ. ნედლეულის ზედაპირის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს შემდგომი პროცესების, როგორიცაა შედუღება და საფარი, ეფექტზე.
2. ცივი მოხრის პროცესი
მოხრის რადიუსის კონტროლი: კვადრატული მილების წარმოებაში ცივი მოხრა მნიშვნელოვანი ეტაპია. ფოლადის ზოლი გარკვეული ფორმირების წნევის ქვეშ უნდა მოიხაროს კვადრატულ ან მართკუთხა განივი კვეთის ფორმამდე. მოხრის დროს საჭიროა მოხრის რადიუსის კონტროლი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი დეფორმაცია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები ან ჩაღრმავებები მილის კედელში.
გლინვის სიზუსტე: გლინვის პროცესში, გლინვის სიზუსტე უნდა იყოს უზრუნველყოფილი კვადრატული მილის განზომილებიანი სტაბილურობისა და ერთგვაროვანი ფორმის უზრუნველსაყოფად. ზედმეტმა გადახრამ შეიძლება გაართულოს კვადრატული მილის აწყობა შემდგომი დამუშავების დროს ან საერთოდ შეუძლებელი გახადოს მისი ნორმალური გამოყენება.
ღრუ მონაკვეთის მილი
3. შედუღების პროცესი და კონტროლი
შედუღების მეთოდის შერჩევა: კვადრატული მილების წარმოებაში, როგორც წესი, გამოიყენება მაღალი სიხშირის შედუღება ან ავტომატური გაზის დამცავი შედუღება (MAG შედუღება). შედუღების პროცესის დროს, შედუღების ტემპერატურისა და დენის კონტროლი უმნიშვნელოვანესია. ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს მასალის გადახურება, დეფორმაცია ან დამწვრობა, ხოლო ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების არასტაბილურობა.
შედუღების ხარისხის კონტროლი: შედუღების პროცესის დროს, შედუღების შეერთების სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, უნდა გაკონტროლდეს შედუღების სიგანე, სიღრმე და შედუღების სიჩქარე. შედუღების შემდეგ კვადრატული მილის შედუღება უნდა შემოწმდეს. შემოწმების გავრცელებული მეთოდებია ვიზუალური შემოწმება, ულტრაბგერითი შემოწმება და რენტგენის შემოწმება.
შედუღების დაძაბულობის მოხსნა: შედუღების პროცესში წარმოიქმნება თერმული დაძაბულობა, რამაც შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს კვადრატული მილის დეფორმაცია. ამიტომ, შედუღების შემდეგ საჭიროა თერმული დამუშავება ან გასწორება შიდა დაძაბულობის შესამცირებლად და მილის გეომეტრიული ზომების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
4. გასწორება და ფორმირება
გასწორების პროცესი: შედუღების შემდეგ კვადრატული მილი შეიძლება დეფორმირებული ან დეფორმირებული იყოს, ამიტომ მისი გასწორება საჭიროა გასწორებით. გასწორების პროცესი მოითხოვს გასწორების ძალის ფრთხილად კონტროლს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი მოხრა ან დეფორმაცია.
ფორმირების სიზუსტე: გასწორების პროცესში, კვადრატული მილის კუთხე, სისწორე და კიდის სიბრტყე უნდა იყოს უზრუნველყოფილი დიზაინის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ზედმეტი დეფორმაცია გავლენას მოახდენს კვადრატული მილის დატვირთვის ტარების უნარსა და გარეგნობაზე.
5. ზომებისა და კედლის სისქის კონტროლი
ზომების სიზუსტე: კვადრატული მილის სიგრძე, სიგანე და სიმაღლე ზუსტად უნდა იყოს კონტროლირებადი. ნებისმიერი ზომების გადახრა შეიძლება გავლენა იქონიოს კვადრატული მილის აწყობაზე ან მონტაჟზე. წარმოების პროცესის დროს, ზომები რეგულარულად უნდა გაიზომოს და გადამოწმდეს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ კვადრატული მილი აკმაყოფილებს დიზაინის სპეციფიკაციებს.
კედლის სისქის ერთგვაროვნება: წარმოების პროცესში კვადრატული მილის კედლის სისქე ერთგვაროვანი უნდა იყოს. კედლის სისქის ჭარბმა გადახრამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მილის სიმტკიცესა და დატვირთვის ტარების უნარზე, განსაკუთრებით მაღალი დატვირთვით სტრუქტურულ არეალში. სტანდარტებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად, როგორც წესი, საჭიროა კედლის სისქის ტესტირება ქარხნიდან გასვლამდე.
6. ზედაპირული დამუშავება და ანტიკოროზიული დაცვა
ზედაპირის გაწმენდა: კვადრატული მილის დამზადების შემდეგ, მილის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს შედუღების ნარჩენების, ზეთის ლაქების, ჟანგის და ა.შ. მოსაშორებლად. სუფთა ზედაპირი სასარგებლოა შემდგომი საფარისა და ანტიკოროზიული დამუშავებისთვის.
ანტიკოროზიული საფარი: თუ კვადრატული მილი გამოიყენება გარეთ ან მკაცრ გარემოში, საჭიროა ანტიკოროზიული დამუშავება. დამუშავების გავრცელებული მეთოდები მოიცავს ცხლად გალვანიზაციას და ანტიკოროზიული საფარის შესხურებას. გალვანიზაციას შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს კოროზია და გაზარდოს კვადრატული მილების მომსახურების ვადა.
ზედაპირის ხარისხის შემოწმება: ზედაპირის დამუშავების დასრულების შემდეგ უნდა შემოწმდეს ზედაპირის დეფექტები, როგორიცაა ბზარები, ჩაღრმავებები, ჟანგი და ა.შ. თუ ზედაპირზე დეფექტები გამოჩნდება, ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს მის გარეგნობაზე და შემდგომ გამოყენებაზე.
7. თერმული დამუშავება და გაგრილება
გამოწვა: ზოგიერთი მაღალი სიმტკიცის ფოლადისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს გამოწვა მასალის სიმტკიცის შესამცირებლად, მისი პლასტიურობის გასაუმჯობესებლად და მასალის ჭარბი სიმტკიცის გამო მილის მყიფე მოტეხილობის თავიდან ასაცილებლად.
გაგრილების კონტროლი: კვადრატული მილის გაგრილების პროცესი მოითხოვს გაგრილების სიჩქარის ზუსტ კონტროლს, რათა თავიდან იქნას აცილებული შიდა სტრესის კონცენტრაცია და დეფორმაცია, რომელიც გამოწვეულია სწრაფი ან არათანაბარი გაგრილებით.
8. ხარისხის შემოწმება და ტესტირება
ზომებისა და ტოლერანტობის შემოწმება: კვადრატული მილის გარე ზომები რეგულარულად უნდა შემოწმდეს წარმოების პროცესის დროს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი შესაბამისობა დიზაინის მოთხოვნებთან, მათ შორის სიგრძე, სიგანე, სიმაღლე, კედლის სისქე და ა.შ.
მექანიკური თვისებების ტესტი: კვადრატული მილის მექანიკური თვისებები შემოწმებულია დაჭიმვის ტესტების, მოხრის ტესტების და ა.შ. მეშვეობით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი სიმტკიცე, სიმტკიცე და პლასტიურობა სტანდარტული მოთხოვნების შესაბამისად.
ზედაპირული დეფექტების აღმოჩენა: კვადრატული მილის ზედაპირი არ უნდა შეიცავდეს აშკარა დეფექტებს, როგორიცაა ბზარები, ბუშტები და ჩაღრმავებები. ვიზუალური შემოწმების ან ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდები ხშირად გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მილის ზედაპირის ხარისხი აკმაყოფილებს სტანდარტებს.
შეფუთვა და ტრანსპორტირება
შეფუთვის მოთხოვნები: წარმოების შემდეგ, კვადრატული მილი სათანადოდ უნდა იყოს შეფუთული ტრანსპორტირების დროს დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. შეფუთვისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება ანტიჟანგიანი ზეთის შეფუთვა, მუყაოს კოლოფი ან ხის პალეტები.
ტრანსპორტირების პირობები: ტრანსპორტირების დროს მოერიდეთ კვადრატულ მილსა და სხვა ნივთებს შორის შეჯახებას ან შეკუმშვას და მოერიდეთ მილის ზედაპირზე ნაკაწრებს, დეფორმაციას და სხვა პრობლემებს. კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, ტრანსპორტირების დროს მოერიდეთ ტენიან გარემოში ხანგრძლივ ზემოქმედებას.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 6 მარტი
