Tabung kothakminangka jinis baja sing umum digunakake ing bidang kayata struktur, mesin, lan konstruksi. Sajrone produksi, perlu menehi perhatian marang pirang-pirang proses lan pranala kontrol kualitas. Kanggo njamin kinerja lan kualitas tabung kothak, pancegahan ing proses produksi penting banget. Ing ngisor iki minangka pancegahan utama kanggo produksi tabung kothak:
tabung persegi lan persegi panjang
1. Pemilihan lan inspeksi bahan baku
Kualitas baja: Bahan baku utama tabung persegi yaiku baja strip rolled panas utawa baja strip rolled adhem. Baja berkualitas tinggi sing memenuhi standar nasional utawa standar industri kudu dipilih kanggo mesthekake yen nduweni sifat mekanik lan daktilitas sing apik. Komposisi kimia, kekuatan tarik, lan kekuatan luluh bahan mentah kudu dipriksa kanthi ketat.
Inspeksi kualitas permukaan: Ora kena ana cacat sing jelas ing permukaan strip baja, kayata retakan, gelembung, karat, lan liya-liyane. Kualitas permukaan bahan mentah langsung mengaruhi efek proses sabanjure kayata pengelasan lan pelapisan.
2. Proses mbengkongake adhem
Kontrol radius lentur: Ing produksi tabung kothak, lentur adhem minangka langkah penting. Strip baja kudu dibengkokake dadi penampang kothak utawa persegi panjang ing tekanan pembentukan tartamtu. Radius lentur kudu dikontrol sajrone lentur kanggo nyegah deformasi sing berlebihan, sing bisa nyebabake retakan utawa penyok ing tembok tabung.
Akurasi nggulung: Sajrone proses nggulung, akurasi nggulung kudu dipastikake kanggo njamin stabilitas dimensi lan bentuk tabung kothak sing seragam. Penyimpangan sing berlebihan bisa nggawe tabung kothak angel dirakit ing proses sabanjure, utawa malah ora bisa digunakake kanthi normal.
Pipa bagean berongga
3. Proses lan kontrol pengelasan
Pemilihan metode pengelasan: Pengelasan frekuensi tinggi utawa pengelasan gas otomatis (pengelasan MAG) umume digunakake ing produksi tabung persegi. Sajrone proses pengelasan, kontrol suhu lan arus pengelasan iku penting banget. Suhu sing dhuwur banget bisa nyebabake bahan dadi panas banget, deformasi utawa kobong, dene suhu sing kurang banget bisa nyebabake pengelasan ora stabil.
Kontrol kualitas pengelasan: Sajrone proses pengelasan, jembar, jerone, lan kecepatan pengelasan las kudu dikontrol kanggo mesthekake yen sambungan las kuwat. Las tabung kothak sawise pengelasan kudu dipriksa. Cara inspeksi umum kalebu inspeksi visual, inspeksi ultrasonik, lan inspeksi sinar-X.
Nglepasake stres pengelasan: Stres termal bakal diasilake sajrone proses pengelasan, sing bisa nyebabake tabung kothak dadi deformasi kanthi gampang. Mulane, perawatan panas utawa pelurusan dibutuhake sawise pengelasan kanggo nyuda stres internal lan njamin stabilitas dimensi geometris pipa.
4. Nglurusake lan mbentuk
Proses pelurusan: Tabung kothak sawise dilas bisa uga bengkong utawa cacat, mula kudu dilurusake nganggo pelurus. Proses pelurusan mbutuhake kontrol gaya pelurusan sing ati-ati kanggo nyegah lentur utawa deformasi sing berlebihan.
Akurasi mbentuk: Sajrone proses pelurusan, sudut, kelurusan, lan kerataan pinggiran tabung persegi kudu dipastikake supaya cocog karo syarat desain. Deformasi sing berlebihan bakal mengaruhi kapasitas bantalan beban lan tampilan tabung persegi.
5. Kontrol dimensi lan kekandelan tembok
Akurasi dimensi: Dawane, jembare, lan dhuwure tabung kothak kudu dikontrol kanthi tepat. Sembarang penyimpangan dimensi bisa mengaruhi perakitan utawa instalasi tabung kothak. Sajrone proses produksi, dimensi kudu diukur lan diverifikasi kanthi rutin kanggo mesthekake yen tabung kothak kasebut memenuhi spesifikasi desain.
Keseragaman kekandelan tembok: Kekandelan tembok tabung kothak kudu dijaga supaya tetep seragam sajrone proses produksi. Penyimpangan kekandelan tembok sing berlebihan bisa mengaruhi kekuatan lan kapasitas bantalan beban pipa, utamane ing aplikasi struktural kanthi beban sing dhuwur. Pengujian kekandelan tembok biasane dibutuhake sadurunge ninggalake pabrik kanggo mesthekake kepatuhan karo standar.
6. Perawatan permukaan lan anti-korosi
Reresik lumahing: Sawisé tabung kothak diprodhuksi, lumahing pipa kudu diresiki kanggo mbusak sisa terak las, noda lenga, teyeng, lan liya-liyane. Lumahing sing resik migunani kanggo lapisan lan perawatan anti-korosi sabanjure.
Lapisan anti-korosi: Yen tabung kothak digunakake ing njaba ruangan utawa ing lingkungan sing atos, perawatan anti-korosi dibutuhake. Cara perawatan umum kalebu galvanis celup panas lan nyemprotake lapisan anti-korosi. Galvanisasi bisa nyegah korosi kanthi efektif lan nambah umur tabung kothak.
Inspeksi kualitas permukaan: Sawise perawatan permukaan rampung, cacat permukaan kayata retakan, penyok, karat, lan liya-liyane kudu dipriksa. Yen cacat katon ing permukaan, bisa mengaruhi tampilan lan panggunaan sabanjure.
7. Perawatan panas lan pendinginan
Annealing: Kanggo sawetara baja kekuatan dhuwur, annealing bisa uga dibutuhake kanggo nyuda kekerasan materi, nambah plastisitas, lan nyegah patah pipa sing rapuh amarga kekerasan materi sing berlebihan.
Kontrol pendinginan: Proses pendinginan tabung persegi mbutuhake kontrol sing tepat saka tingkat pendinginan kanggo nyegah konsentrasi stres internal lan deformasi sing disebabake dening pendinginan cepet utawa pendinginan sing ora rata.
8. Inspeksi lan pengujian kualitas
Inspeksi dimensi lan toleransi: Dimensi njaba tabung kothak kudu dicenthang kanthi rutin sajrone proses produksi kanggo mesthekake yen wis memenuhi syarat desain, kalebu dawa, jembar, dhuwur, kekandelan tembok, lan liya-liyane.
Uji sifat mekanik: Sifat mekanik tabung kothak diuji liwat uji tarik, uji lentur, lan liya-liyane kanggo mesthekake yen kekuatan, ketangguhan, lan plastisitas memenuhi syarat standar.
Deteksi cacat permukaan: Permukaan tabung persegi kudu bebas saka cacat sing jelas kayata retakan, gelembung, lan penyok. Cara inspeksi visual utawa uji ultrasonik asring digunakake kanggo mesthekake yen kualitas permukaan tabung memenuhi standar.
Pengemasan lan transportasi
Syarat kemasan: Sawise produksi, tabung kothak kudu dikemas kanthi bener kanggo nyegah kerusakan sajrone transportasi. Kemasan lenga anti karat, karton utawa palet kayu biasane digunakake kanggo kemasan.
Kahanan transportasi: Sajrone transportasi, aja nganti tabrakan utawa kompresi antarane tabung kothak lan barang liyane, lan aja nganti ana goresan, deformasi, lan masalah liyane ing permukaan tabung. Aja nganti kena lingkungan lembab sajrone transportasi kanggo nyegah korosi.
Wektu kiriman: 06-Mar-2025
