৫. মাত্রা এবং প্রাচীরের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ
মাত্রার নির্ভুলতা: স্কয়ার টিউবের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। মাত্রার যেকোনো বিচ্যুতি স্কয়ার টিউবের সংযোজন বা স্থাপনকে প্রভাবিত করতে পারে। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্কয়ার টিউবটি নকশার নির্দিষ্টকরণ পূরণ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রাগুলো নিয়মিতভাবে পরিমাপ ও যাচাই করা উচিত।
দেয়ালের পুরুত্বের সমরূপতা: উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্কয়ার টিউবের দেয়ালের পুরুত্ব সমরূপ রাখা উচিত। দেয়ালের পুরুত্বের অত্যধিক তারতম্য পাইপের শক্তি এবং ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ ভারযুক্ত কাঠামোগত প্রয়োগের ক্ষেত্রে। মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতি নিশ্চিত করার জন্য কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে সাধারণত দেয়ালের পুরুত্ব পরীক্ষা করা প্রয়োজন হয়।
৬. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ এবং ক্ষয়রোধী
পৃষ্ঠতল পরিষ্কারকরণ: স্কয়ার টিউব তৈরি হওয়ার পর, পাইপের পৃষ্ঠতল থেকে অবশিষ্ট ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, তেলের দাগ, মরিচা ইত্যাদি অপসারণ করার জন্য এটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠতল পরবর্তী কোটিং এবং ক্ষয়রোধী প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহায়ক।
ক্ষয়রোধী প্রলেপ: যদি স্কয়ার টিউব বাইরে বা প্রতিকূল পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, তবে ক্ষয়রোধী প্রলেপ দেওয়া প্রয়োজন। প্রচলিত প্রলেপ পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ক্ষয়রোধী প্রলেপ স্প্রে করা। গ্যালভানাইজিং কার্যকরভাবে ক্ষয় রোধ করতে পারে এবং স্কয়ার টিউবের কার্যকাল বাড়াতে পারে।
পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন: পৃষ্ঠের কাজ সম্পন্ন হওয়ার পর, ফাটল, টোল, মরিচা ইত্যাদির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করা উচিত। পৃষ্ঠে ত্রুটি দেখা দিলে, তা এর সৌন্দর্য এবং পরবর্তী ব্যবহারকে প্রভাবিত করতে পারে।
৭. তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং শীতলীকরণ
অ্যানিলিং: কিছু উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন ইস্পাতের ক্ষেত্রে, উপাদানের কাঠিন্য কমাতে, এর নমনীয়তা বাড়াতে এবং উপাদানের অতিরিক্ত কাঠিন্যের কারণে পাইপের ভঙ্গুর ভাঙন এড়াতে অ্যানিলিং-এর প্রয়োজন হতে পারে।
শীতলীকরণ নিয়ন্ত্রণ: দ্রুত বা অসম শীতলীকরণের কারণে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ পীড়ন ঘনত্ব এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য বর্গাকার নলের শীতলীকরণ প্রক্রিয়ায় শীতলীকরণের হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
৮. গুণমান পরিদর্শন ও পরীক্ষণ
মাত্রা ও সহনশীলতা পরিদর্শন: উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বর্গাকার টিউবের বাইরের মাত্রা, যেমন দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, প্রাচীরের পুরুত্ব ইত্যাদি, নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা: বর্গাকার টিউবটির শক্তি, দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা নির্ধারিত মানদণ্ড পূরণ করে কিনা, তা নিশ্চিত করার জন্য টেনসাইল টেস্ট, বেন্ডিং টেস্ট ইত্যাদির মাধ্যমে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলো পরীক্ষা করা হয়।
পৃষ্ঠতলের ত্রুটি শনাক্তকরণ: বর্গাকার টিউবের পৃষ্ঠতল ফাটল, বুদবুদ এবং টোলের মতো সুস্পষ্ট ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত। টিউবের পৃষ্ঠতলের গুণমান মানসম্মত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য প্রায়শই চাক্ষুষ পরিদর্শন বা আলট্রাসনিক পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।