Mga pag-amping alang sa paghimo og kuwadrado ug rektanggulo nga mga tubo

Mga tubo nga kwadradousa ka klase sa asero nga kasagarang gigamit sa mga natad sama sa mga istruktura, makinarya ug konstruksyon. Atol sa produksiyon niini, kinahanglan nga hatagan ug pagtagad ang daghang mga proseso ug mga link sa pagkontrol sa kalidad. Aron masiguro ang performance ug kalidad sa mga square tube, ang mga pag-amping sa proseso sa produksiyon hinungdanon kaayo. Ang mosunod mao ang mga nag-unang pag-amping alang sa produksiyon sa mga square tube:

tubo nga haw-ang nga seksyon

kwadrado ug rektanggulo nga mga tubo

1. Pagpili ug inspeksyon sa mga hilaw nga materyales
Kalidad sa asero: Ang pangunang hilaw nga materyal sa mga kuwadradong tubo mao ang hot-rolled strip steel o cold-rolled strip steel. Kinahanglan pilion ang taas nga kalidad nga asero nga nakab-ot ang mga nasudnong sumbanan o mga sumbanan sa industriya aron masiguro nga kini adunay maayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug ductility. Ang kemikal nga komposisyon, tensile strength ug yield strength sa mga hilaw nga materyales kinahanglan nga hugot nga susihon.
Inspeksyon sa kalidad sa nawong: Kinahanglan nga walay klaro nga mga depekto sa nawong sa steel strip, sama sa mga liki, bula, taya, ug uban pa. Ang kalidad sa nawong sa hilaw nga materyales direktang makaapekto sa epekto sa sunod nga mga proseso sama sa welding ug coating.
2. Proseso sa bugnaw nga pagliko
Pagkontrol sa radius sa pagliko: Sa paghimo og mga kuwadrado nga tubo, ang bugnaw nga pagliko usa ka hinungdanon nga lakang. Ang steel strip kinahanglan nga iliko ngadto sa usa ka kuwadrado o rektanggulo nga cross-section ubos sa usa ka piho nga presyur sa pagporma. Ang radius sa pagliko kinahanglan nga kontrolon atol sa pagliko aron malikayan ang sobra nga pagkausab sa porma, nga mahimong hinungdan sa mga liki o mga bukol sa dingding sa tubo.
Katukma sa pagligid: Atol sa proseso sa pagligid, kinahanglan masiguro ang katukma sa pagligid aron masiguro ang kalig-on sa dimensyon ug parehas nga porma sa kwadrado nga tubo. Ang sobra nga pagtipas mahimong makapalisud sa pag-assemble sa kwadrado nga tubo sa sunod nga pagproseso, o bisan dili magamit sa normal nga paagi.

Tubo nga adunay lungag nga seksyon

3. Proseso ug pagkontrol sa pagwelding
Pagpili sa pamaagi sa pagwelding: Ang high-frequency welding o automatic gas shielded welding (MAG welding) kasagarang gigamit sa paghimo og mga square tube. Atol sa proseso sa pagwelding, importante ang pagkontrol sa temperatura ug kuryente sa pagwelding. Ang sobra nga taas nga temperatura mahimong hinungdan sa pag-init og sobra, pagkausab sa porma o pagkasunog sa materyal, samtang ang sobra nga ubos nga temperatura mahimong hinungdan sa pagkadili lig-on sa pagwelding.
Pagkontrol sa kalidad sa welding: Atol sa proseso sa pag-welding, ang gilapdon, giladmon, ug katulin sa pag-welding sa weld kinahanglan nga kontrolon aron masiguro nga lig-on ang weld joint. Kinahanglan nga susihon ang pag-weld sa square tube human sa pag-welding. Ang kasagarang mga pamaagi sa inspeksyon naglakip sa visual inspection, ultrasonic inspection, ug X-ray inspection.
Pagpagawas sa stress sa welding: Ang thermal stress mamugna atol sa proseso sa welding, nga mahimong hinungdan sa pagkausab sa porma sa kwadrado nga tubo. Busa, gikinahanglan ang heat treatment o pagtul-id human sa welding aron makunhuran ang internal stress ug masiguro ang kalig-on sa geometric dimensions sa tubo.
4. Pagtul-id ug pagporma
Proseso sa pagtul-id: Ang kuwadrado nga tubo human sa pagwelding mahimong mabawog o madeporma, busa kinahanglan kining tul-iron gamit ang straightener. Ang proseso sa pagtul-id nanginahanglan ug maampingong pagkontrol sa puwersa sa pagtul-id aron malikayan ang sobra nga pagduko o pagkadeporma.
Katukma sa pagporma: Atol sa proseso sa pagtul-id, ang anggulo, pagkatul-id, ug pagkapatag sa ngilit sa kwadrado nga tubo kinahanglan nga masiguro aron matuman ang mga kinahanglanon sa disenyo. Ang sobra nga pagkausab sa porma makaapekto sa kapasidad sa pagdala sa karga ug hitsura sa kwadrado nga tubo.

tubo nga asero

5. Pagkontrol sa dimensyon ug gibag-on sa dingding
Katukma sa dimensyon: Ang gitas-on, gilapdon, ug gitas-on sa kuwadrado nga tubo kinahanglan nga tukma nga makontrol. Ang bisan unsang pagtipas sa dimensyon mahimong makaapekto sa pag-assemble o pag-instalar sa kuwadrado nga tubo. Atol sa proseso sa produksiyon, ang mga dimensyon kinahanglan nga sukdon ug susihon kanunay aron masiguro nga ang kuwadrado nga tubo makasunod sa mga espesipikasyon sa disenyo.
Pagkaparehas sa gibag-on sa bungbong: Ang gibag-on sa bungbong sa kuwadrado nga tubo kinahanglan nga magpabilin nga parehas sa panahon sa proseso sa produksiyon. Ang sobra nga pagtipas sa gibag-on sa bungbong mahimong makaapekto sa kusog ug kapasidad sa pagdala sa karga sa tubo, labi na sa mga aplikasyon sa istruktura nga adunay taas nga karga. Ang pagsulay sa gibag-on sa bungbong kasagaran gikinahanglan sa dili pa mobiya sa pabrika aron masiguro ang pagsunod sa mga sumbanan.
6. Pagtambal sa nawong ug kontra-kaagnasan
Paglimpyo sa nawong: Human mahimo ang kwadrado nga tubo, kinahanglan nga limpyohan ang nawong sa tubo aron makuha ang nahabilin nga welding slag, mga mantsa sa lana, taya, ug uban pa. Ang limpyo nga nawong makatabang alang sa sunod nga coating ug anti-corrosion treatment.
Anti-corrosion coating: Kon ang square tube gamiton sa gawas o sa lisod nga palibot, gikinahanglan ang anti-corrosion treatment. Ang kasagarang mga pamaagi sa pagtambal naglakip sa hot-dip galvanizing ug spraying anti-corrosion coatings. Ang galvanizing epektibong makapugong sa corrosion ug makapalugway sa kinabuhi sa mga square tube.
Inspeksyon sa kalidad sa nawong: Human makompleto ang pagtambal sa nawong, ang mga depekto sa nawong sama sa mga liki, bukol, taya, ug uban pa kinahanglan nga susihon. Kung adunay mga depekto nga makita sa nawong, mahimo kini makaapekto sa hitsura ug sa sunod nga paggamit.
7. Pag-init ug pagpabugnaw
Pag-annealing: Alang sa pipila ka mga high-strength steel, ang pag-annealing mahimong gikinahanglan aron makunhuran ang katig-a sa materyal, mapaayo ang plasticity niini, ug malikayan ang brittle fracture sa tubo tungod sa sobra nga katig-a sa materyal.
Pagkontrol sa pagpabugnaw: Ang proseso sa pagpabugnaw sa square tube nanginahanglan tukma nga pagkontrol sa rate sa pagpabugnaw aron malikayan ang internal nga konsentrasyon sa stress ug deformation nga gipahinabo sa paspas nga pagpabugnaw o dili patas nga pagpabugnaw.
8. Inspeksyon ug pagsulay sa kalidad
Inspeksyon sa dimensyon ug pagkamatugtanon: Ang gawas nga mga dimensyon sa kuwadrado nga tubo kinahanglan nga susihon kanunay sa panahon sa proseso sa produksiyon aron masiguro nga kini makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo, lakip ang gitas-on, gilapdon, gitas-on, gibag-on sa dingding, ug uban pa.
Pagsulay sa mekanikal nga kabtangan: Ang mekanikal nga kabtangan sa kuwadrado nga tubo gisulayan pinaagi sa mga tensile test, bending test, ug uban pa aron masiguro nga ang kusog, kalig-on, ug plasticity niini nakab-ot ang mga sumbanan nga kinahanglanon.
Pag-ila sa depekto sa nawong: Ang nawong sa kuwadrado nga tubo kinahanglan nga walay klaro nga mga depekto sama sa mga liki, bula, ug mga dents. Ang biswal nga inspeksyon o mga pamaagi sa ultrasonic testing kanunay nga gigamit aron masiguro nga ang kalidad sa nawong sa tubo nakab-ot ang mga sumbanan.

tubo nga asero

Pagputos ug transportasyon

Mga kinahanglanon sa pagputos: Human sa produksiyon, ang kwadrado nga tubo kinahanglan nga iputos sa hustong paagi aron malikayan ang kadaot atol sa transportasyon. Ang mga anti-rust oil packaging, karton o kahoy nga mga paleta kasagarang gigamit alang sa pagputos.
Mga kondisyon sa transportasyon: Atol sa transportasyon, likayi ang pagbangga o pagpiga tali sa kuwadrado nga tubo ug uban pang mga butang, ug likayi ang mga garas, pagkausab sa porma ug uban pang mga problema sa ibabaw sa tubo. Likayi ang dugay nga pagkaladlad sa humid nga palibot atol sa transportasyon aron malikayan ang taya.


Oras sa pag-post: Mar-06-2025