Kvadrat naychalarkonstruksiyalar, mashinalar va qurilish kabi sohalarda keng qo'llaniladigan po'lat turidir. Uni ishlab chiqarish jarayonida bir nechta jarayonlar va sifat nazorati aloqalariga e'tibor berish kerak. Kvadrat naychalarning ishlashi va sifatini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonidagi ehtiyot choralari juda muhimdir. Kvadrat naychalarni ishlab chiqarishning asosiy ehtiyot choralari quyidagilar:
kvadrat va to'rtburchak quvurlar
1. Xom ashyoni tanlash va tekshirish
Po'lat sifati: Kvadrat naychalarning asosiy xom ashyosi issiq prokatlangan po'lat yoki sovuq prokatlangan po'latdir. Yaxshi mexanik xususiyatlarga va egiluvchanlikka ega bo'lishini ta'minlash uchun milliy standartlarga yoki sanoat standartlariga javob beradigan yuqori sifatli po'lat tanlanishi kerak. Xom ashyoning kimyoviy tarkibi, cho'zilish kuchi va egilish kuchi qat'iy tekshirilishi kerak.
Sirt sifatini tekshirish: Po'lat tasma yuzasida yoriqlar, pufakchalar, zang va boshqalar kabi aniq nuqsonlar bo'lmasligi kerak. Xom ashyoning sirt sifati payvandlash va qoplama kabi keyingi jarayonlarning ta'siriga bevosita ta'sir qiladi.
2. Sovuq bükme jarayoni
Bükme radiusini boshqarish: Kvadrat naychalarni ishlab chiqarishda sovuq bükme asosiy bosqich hisoblanadi. Po'lat tasma ma'lum bir shakllantirish bosimi ostida kvadrat yoki to'rtburchak kesimga egilishi kerak. Quvur devorida yoriqlar yoki chuqurchalarga olib kelishi mumkin bo'lgan haddan tashqari deformatsiyaning oldini olish uchun bükme paytida bükme radiusini boshqarish kerak.
Rolling aniqligi: Rolling jarayonida kvadrat naychaning o'lchamli barqarorligi va bir xil shaklini ta'minlash uchun rolling aniqligi ta'minlanishi kerak. Haddan tashqari og'ish kvadrat naychani keyingi ishlov berishda yig'ishni qiyinlashtirishi yoki hatto normal foydalanishga yaroqsiz holga keltirishi mumkin.
Bo'sh qismli quvur
3. Payvandlash jarayoni va boshqaruvi
Payvandlash usulini tanlash: Kvadrat naychalarni ishlab chiqarishda odatda yuqori chastotali payvandlash yoki avtomatik gaz bilan himoyalangan payvandlash (MAG payvandlash) qo'llaniladi. Payvandlash jarayonida payvandlash harorati va oqimini boshqarish juda muhimdir. Juda yuqori harorat materialning haddan tashqari qizib ketishiga, deformatsiyalanishiga yoki yonib ketishiga olib kelishi mumkin, juda past harorat esa payvandlashning beqaror bo'lishiga olib kelishi mumkin.
Payvandlash sifatini nazorat qilish: Payvandlash jarayonida payvand chokining mustahkamligiga ishonch hosil qilish uchun payvandning kengligi, chuqurligi va payvandlash tezligi nazorat qilinishi kerak. Payvandlashdan keyin kvadrat naychaning payvand chokini tekshirish kerak. Umumiy tekshirish usullariga vizual tekshirish, ultratovush tekshiruvi va rentgen tekshiruvi kiradi.
Payvandlash kuchlanishining yo'qolishi: Payvandlash jarayonida issiqlik kuchlanishi hosil bo'ladi, bu esa kvadrat naychaning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, ichki kuchlanishni kamaytirish va quvurning geometrik o'lchamlarining barqarorligini ta'minlash uchun payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish yoki tekislash talab qilinadi.
4. Sochni tekislash va shakllantirish
To'g'rilash jarayoni: Payvandlashdan keyin kvadrat naycha egri yoki deformatsiyalanishi mumkin, shuning uchun uni to'g'rilagich bilan to'g'rilash kerak. To'g'rilash jarayoni haddan tashqari egilish yoki deformatsiyaning oldini olish uchun to'g'rilash kuchini ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi.
Shakllantirish aniqligi: To'g'rilash jarayonida kvadrat naychaning burchagi, tekisligi va chekka tekisligi dizayn talablariga javob berishi kerak. Haddan tashqari deformatsiya kvadrat naychaning yuk ko'tarish qobiliyati va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi.
5. O'lcham va devor qalinligini boshqarish
O'lcham aniqligi: Kvadrat naychaning uzunligi, kengligi va balandligi aniq nazorat qilinishi kerak. Har qanday o'lchamdagi og'ish kvadrat naychani yig'ish yoki o'rnatishga ta'sir qilishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida kvadrat naychaning dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun o'lchamlar muntazam ravishda o'lchanishi va tekshirilishi kerak.
Devor qalinligining bir xilligi: Kvadrat naychaning devor qalinligi ishlab chiqarish jarayonida bir xil saqlanishi kerak. Devor qalinligining haddan tashqari og'ishi, ayniqsa yuqori yuklarga ega bo'lgan konstruktiv qo'llanmalarda, quvurning mustahkamligi va yuk ko'tarish qobiliyatiga ta'sir qilishi mumkin. Standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun odatda zavoddan chiqishdan oldin devor qalinligini sinovdan o'tkazish talab qilinadi.
6. Yuzaki ishlov berish va korroziyaga qarshi
Sirtni tozalash: Kvadrat naycha ishlab chiqarilgandan so'ng, qoldiq payvandlash shlaklari, yog 'dog'lari, zang va boshqalarni olib tashlash uchun trubaning yuzasini tozalash kerak. Toza sirt keyingi qoplama va korroziyaga qarshi ishlov berish uchun foydalidir.
Korroziyaga qarshi qoplama: Agar kvadrat naycha ochiq havoda yoki qattiq muhitda ishlatilsa, korroziyaga qarshi ishlov berish talab qilinadi. Umumiy ishlov berish usullari issiq daldırma galvanizatsiyasi va purkash orqali korroziyaga qarshi qoplamalarni o'z ichiga oladi. Galvanizatsiyalash korroziyani samarali ravishda oldini oladi va kvadrat naychalarning xizmat muddatini uzaytiradi.
Sirt sifatini tekshirish: Sirtni ishlov berish tugagandan so'ng, yoriqlar, chuqurchalar, zang va boshqalar kabi sirt nuqsonlarini tekshirish kerak. Agar sirtda nuqsonlar paydo bo'lsa, bu tashqi ko'rinishga va keyingi foydalanishga ta'sir qilishi mumkin.
7. Issiqlik bilan ishlov berish va sovutish
Tavlash: Ba'zi yuqori mustahkamlikdagi po'latlar uchun materialning qattiqligini kamaytirish, uning plastisiyasini yaxshilash va materialning haddan tashqari qattiqligi tufayli quvurning mo'rt sinishining oldini olish uchun tavlash talab qilinishi mumkin.
Sovutishni boshqarish: Kvadrat naychaning sovutish jarayoni tez sovutish yoki notekis sovutish natijasida ichki stress konsentratsiyasi va deformatsiyaning oldini olish uchun sovutish tezligini aniq nazorat qilishni talab qiladi.
8. Sifatni tekshirish va sinovdan o'tkazish
O'lcham va bardoshlik tekshiruvi: Kvadrat naychaning tashqi o'lchamlari ishlab chiqarish jarayonida ularning uzunligi, kengligi, balandligi, devor qalinligi va boshqalar kabi dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun muntazam ravishda tekshirilishi kerak.
Mexanik xususiyatlar sinovi: Kvadrat naychaning mexanik xususiyatlari uning mustahkamligi, qattiqligi va egiluvchanligi standart talablarga javob berishini ta'minlash uchun cho'zilish sinovlari, bükme sinovlari va boshqalar orqali sinovdan o'tkaziladi.
Yuzaki nuqsonlarni aniqlash: Kvadrat naychaning yuzasida yoriqlar, pufakchalar va chuqurchalar kabi aniq nuqsonlar bo'lmasligi kerak. Naychaning sirt sifati standartlarga javob berishini ta'minlash uchun ko'pincha vizual tekshirish yoki ultratovushli sinov usullari qo'llaniladi.
Qadoqlash va tashish
Qadoqlash talablari: Ishlab chiqarilgandan so'ng, kvadrat naychani tashish paytida shikastlanishning oldini olish uchun to'g'ri o'rash kerak. Odatda qadoqlash uchun zanglamaydigan moyli qadoqlash, karton yoki yog'och tagliklar ishlatiladi.
Tashish shartlari: Tashish paytida kvadrat naycha va boshqa buyumlar o'rtasida to'qnashuv yoki siqilishdan saqlaning va naycha yuzasida tirnalishlar, deformatsiyalar va boshqa muammolardan saqlaning. Korroziyani oldini olish uchun tashish paytida uzoq vaqt nam muhitga ta'sir qilishdan saqlaning.
Nashr vaqti: 2025-yil 6-mart
