५. आकारमान आणि भिंतीच्या जाडीचे नियंत्रण
मापांची अचूकता: चौरस नळीची लांबी, रुंदी आणि उंची अचूकपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. मापांमधील कोणताही फरक चौरस नळीच्या जुळवणीवर किंवा स्थापनेवर परिणाम करू शकतो. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, चौरस नळी डिझाइनच्या वैशिष्ट्यांनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी मापे नियमितपणे मोजली आणि तपासली पाहिजेत.
भिंतीच्या जाडीची एकसमानता: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान चौरस नळीच्या भिंतीची जाडी एकसमान ठेवली पाहिजे. भिंतीच्या जाडीतील अत्यधिक विचलनामुळे पाईपच्या मजबुतीवर आणि भार सहन करण्याच्या क्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो, विशेषतः जास्त भार असलेल्या संरचनात्मक उपयोगांमध्ये. मानकांशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी, कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी भिंतीच्या जाडीची चाचणी करणे सहसा आवश्यक असते.
६. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया आणि गंजरोधक
पृष्ठभागाची स्वच्छता: चौकोनी नळी तयार झाल्यावर, पाईपच्या पृष्ठभागावरील वेल्डिंगचा शिल्लक राहिलेला गाळ, तेलाचे डाग, गंज इत्यादी काढून टाकण्यासाठी तो स्वच्छ करणे आवश्यक असते. स्वच्छ पृष्ठभाग पुढील लेपन आणि गंज-प्रतिरोधक उपचारांसाठी उपयुक्त ठरतो.
गंजरोधक लेप: जर चौकोनी नळी घराबाहेर किंवा प्रतिकूल वातावरणात वापरली जात असेल, तर गंजरोधक प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. सामान्य प्रक्रिया पद्धतींमध्ये हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग आणि गंजरोधक लेपांची फवारणी यांचा समावेश होतो. गॅल्व्हनायझिंगमुळे गंज प्रभावीपणे रोखला जातो आणि चौकोनी नळ्यांचे सेवा आयुष्य वाढते.
पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची तपासणी: पृष्ठभागावर प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, पृष्ठभागावरील भेगा, खड्डे, गंज इत्यादी दोषांची तपासणी केली पाहिजे. पृष्ठभागावर दोष आढळल्यास, त्याचा परिणाम दिसण्यावर आणि त्यानंतरच्या वापरावर होऊ शकतो.
७. उष्णता उपचार आणि शीतन
ॲनीलिंग: काही उच्च-शक्तीच्या स्टीलसाठी, पदार्थाची कठोरता कमी करण्यासाठी, त्याची लवचिकता सुधारण्यासाठी आणि पदार्थाच्या अत्यधिक कठोरतेमुळे पाईपचे ठिसूळपणे तुटणे टाळण्यासाठी ॲनीलिंग आवश्यक असू शकते.
शीतलन नियंत्रण: चौरस नळीच्या शीतलन प्रक्रियेमध्ये, जलद किंवा असमान शीतलनामुळे होणारे अंतर्गत ताण केंद्रीकरण आणि विरूपण टाळण्यासाठी शीतलन दरावर अचूक नियंत्रण ठेवणे आवश्यक असते.
८. गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी
आकारमान आणि सहनशीलता तपासणी: चौरस नळीचे बाह्य आकारमान, जसे की लांबी, रुंदी, उंची, जाडी इत्यादी, डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे.
यांत्रिक गुणधर्म चाचणी: चौरस नळीचे यांत्रिक गुणधर्म, तिची ताकद, कणखरपणा आणि लवचिकता मानक आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी, तन्यता चाचणी, वाकण चाचणी इत्यादींद्वारे तपासले जातात.
पृष्ठभागावरील दोषांची तपासणी: चौरस नळीचा पृष्ठभाग भेगा, बुडबुडे आणि दंत यांसारख्या स्पष्ट दोषांपासून मुक्त असावा. नळीच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता मानकांनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी अनेकदा प्रत्यक्ष तपासणी किंवा अल्ट्रासोनिक चाचणी पद्धती वापरल्या जातात.