Дөрвөлжин хоолойнууднь барилга байгууламж, машин механизм, барилга байгууламж зэрэг салбарт түгээмэл хэрэглэгддэг гангийн төрөл юм. Үйлдвэрлэх явцад олон процесс болон чанарын хяналтын холбоосуудад анхаарлаа хандуулах шаардлагатай. Дөрвөлжин хоолойн гүйцэтгэл, чанарыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн процесст урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах нь маш чухал юм. Дөрвөлжин хоолой үйлдвэрлэхэд дараах үндсэн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авна.
дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт хоолойнууд
1. Түүхий эдийг сонгох, шалгах
Гангийн чанар: Дөрвөлжин хоолойн гол түүхий эд нь халуунаар цувисан тууз ган эсвэл хүйтэн цувисан тууз ган юм. Үндэсний стандарт эсвэл салбарын стандартад нийцсэн өндөр чанартай ганг сонгохдоо механик шинж чанар, уян хатан чанарыг нь баталгаажуулах шаардлагатай. Түүхий эдийн химийн найрлага, суналтын бат бэх, урсалтын бат бэхийг нарийн шалгах шаардлагатай.
Гадаргуугийн чанарын үзлэг: Ган туузны гадаргуу дээр хагарал, бөмбөлөг, зэв гэх мэт илэрхий согог байх ёсгүй. Түүхий эдийн гадаргуугийн чанар нь гагнуур, бүрэх зэрэг дараагийн үйл явцын үр нөлөөнд шууд нөлөөлдөг.
2. Хүйтэн нугалах үйл явц
Гулзайлтын радиусын хяналт: Дөрвөлжин хоолой үйлдвэрлэхэд хүйтэн нугалах нь гол алхам юм. Ган туузыг тодорхой хэлбэрийн даралтын дор дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт хөндлөн огтлолд нугалах ёстой. Хоолойн хананд ан цав эсвэл хонхорхой үүсгэж болзошгүй хэт их деформациас зайлсхийхийн тулд нугалах явцад нугаралтын радиусыг хянах шаардлагатай.
Өнхрөх нарийвчлал: Өнхрөх процессын явцад дөрвөлжин хоолойн хэмжээст тогтвортой байдал, жигд хэлбэрийг хангахын тулд өнхрөх нарийвчлалыг хангах ёстой. Хэт их хазайлт нь дөрвөлжин хоолойг дараагийн боловсруулалтад угсрахад хэцүү болгож, эсвэл хэвийн ашиглах боломжгүй болгож болзошгүй.
Хөндий хэсэгтэй хоолой
3. Гагнуурын үйл явц ба хяналт
Гагнуурын аргын сонголт: Дөрвөлжин хоолой үйлдвэрлэхэд өндөр давтамжийн гагнуур эсвэл автомат хийн хамгаалалттай гагнуур (MAG гагнуур)-ыг ерөнхийдөө ашигладаг. Гагнуурын процессын явцад гагнуурын температур болон гүйдлийн хяналт маш чухал байдаг. Хэт өндөр температур нь материалыг хэт халах, хэлбэрээ алдах эсвэл шатаахад хүргэдэг бол хэт бага температур нь гагнуурын тогтворгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй.
Гагнуурын чанарын хяналт: Гагнуурын явцад гагнуурын холболт бат бөх байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд гагнуурын өргөн, гүн, гагнуурын хурдыг хянах шаардлагатай. Гагнуурын дараа дөрвөлжин хоолойн гагнуурыг шалгах шаардлагатай. Түгээмэл үзлэгийн аргуудад харааны үзлэг, хэт авиан үзлэг, рентген шинжилгээ орно.
Гагнуурын стрессийг суллах: Гагнуурын процессын үед дулааны стресс үүсэх бөгөөд энэ нь дөрвөлжин хоолойг амархан деформацид оруулж болзошгүй. Тиймээс гагнуурын дараа дотоод стрессийг бууруулж, хоолойн геометрийн хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд дулааны боловсруулалт эсвэл шулуунжуулалт шаардлагатай.
4. Шулуун болгох болон хэлбэржүүлэх
Шулуун болгох үйл явц: Гагнуурын дараа дөрвөлжин хоолой муруйж эсвэл хэв гажилттай байж болзошгүй тул шулуунжуулагчаар шулуун болгох шаардлагатай. Шулуун болгох үйл явц нь хэт их нугалах эсвэл хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд шулуун болгох хүчийг сайтар хянах шаардлагатай.
Хэлбэржүүлэх нарийвчлал: Шулуун болгох явцад дөрвөлжин хоолойн өнцөг, шулуун байдал, ирмэгийн тэгш байдлыг дизайны шаардлагыг хангах ёстой. Хэт их деформаци нь дөрвөлжин хоолойн ачаалал даах чадвар болон гадаад төрх байдалд нөлөөлнө.
5. Хэмжээ ба ханын зузааны хяналт
Хэмжээний нарийвчлал: Дөрвөлжин хоолойн урт, өргөн, өндрийг нарийн хянах шаардлагатай. Хэмжээний аливаа хазайлт нь дөрвөлжин хоолойг угсрах эсвэл суурилуулахад нөлөөлж болзошгүй. Үйлдвэрлэлийн явцад дөрвөлжин хоолой нь дизайны үзүүлэлттэй нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хэмжээсийг тогтмол хэмжиж, баталгаажуулах шаардлагатай.
Ханын зузааны жигд байдал: Дөрвөлжин хоолойн ханын зузааныг үйлдвэрлэлийн процессын явцад жигд байлгах хэрэгтэй. Ханын зузааны хэт их хазайлт нь хоолойн бат бөх чанар болон ачаалал даах чадварт нөлөөлж болзошгүй, ялангуяа өндөр ачаалалтай бүтцийн хэрэглээнд. Стандартын шаардлагыг хангахын тулд үйлдвэрээс гарахаас өмнө ханын зузааны туршилт хийх шаардлагатай байдаг.
6. Гадаргуугийн боловсруулалт ба зэврэлтээс хамгаалах
Гадаргууг цэвэрлэх: Дөрвөлжин хоолойг үйлдвэрлэсний дараа үлдэгдэл гагнуурын шаар, тосны толбо, зэв гэх мэтийг арилгахын тулд хоолойн гадаргууг цэвэрлэх шаардлагатай. Цэвэр гадаргуу нь дараа нь бүрэх болон зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээнд тустай.
Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл: Хэрэв дөрвөлжин хоолойг гадаа эсвэл хатуу ширүүн орчинд ашиглаж байгаа бол зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээ шаардлагатай. Нийтлэг боловсруулалтын аргуудад халуун дүрж цайрдуулах, зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл шүрших зэрэг орно. Цайрдуулах нь зэврэлтээс үр дүнтэй урьдчилан сэргийлж, дөрвөлжин хоолойн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Гадаргуугийн чанарын үзлэг: Гадаргуугийн боловсруулалт дууссаны дараа хагарал, хонхорхой, зэв гэх мэт гадаргуугийн согогийг шалгах шаардлагатай. Хэрэв гадаргуу дээр согог илэрвэл энэ нь гадаад төрх байдал болон дараагийн хэрэглээнд нөлөөлж болзошгүй.
7. Дулааны боловсруулалт ба хөргөлт
Халуунжуулах: Зарим өндөр бат бэхтэй гангийн хувьд материалын хатуулгийг бууруулах, уян хатан чанарыг сайжруулах, материалын хэт хатуулгаас болж хоолойн хэврэг хугарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд халуунжуулах шаардлагатай байж болно.
Хөргөлтийн хяналт: Дөрвөлжин хоолойн хөргөлтийн процесс нь хурдан хөргөлт эсвэл жигд бус хөргөлтөөс үүдэлтэй дотоод стрессийн концентраци болон деформациас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн хурдыг нарийн хянах шаардлагатай.
8. Чанарын хяналт шалгалт ба туршилт
Хэмжээ ба хүлцлийн шалгалт: Дөрвөлжин хоолойн гаднах хэмжээсийг үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол шалгаж, урт, өргөн, өндөр, ханын зузаан гэх мэт дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай.
Механик шинж чанарын туршилт: Дөрвөлжин хоолойн механик шинж чанарыг суналтын туршилт, нугалах туршилт гэх мэтээр туршиж, бат бөх, хатуулаг, уян хатан чанар нь стандарт шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгадаг.
Гадаргуугийн согог илрүүлэх: Дөрвөлжин хоолойн гадаргуу нь хагарал, бөмбөлөг, хонхорхой зэрэг илэрхий согоггүй байх ёстой. Хоолойн гадаргуугийн чанар стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд харааны үзлэг эсвэл хэт авианы шинжилгээний аргыг ихэвчлэн ашигладаг.
Сав баглаа боодол болон тээвэрлэлт
Сав баглаа боодлын шаардлага: Үйлдвэрлэсний дараа тээвэрлэлтийн явцад эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дөрвөлжин хоолойг зөв савлах шаардлагатай. Зэврэлтээс хамгаалах тосны сав баглаа боодол, хайрцаг эсвэл модон тавиурыг ихэвчлэн савлахад ашигладаг.
Тээвэрлэлтийн нөхцөл: Тээвэрлэлтийн явцад дөрвөлжин хоолой болон бусад зүйлсийн хооронд мөргөлдөөн, шахалт үүсэхээс зайлсхийж, хоолойн гадаргуу дээр зураас, хэв гажилт болон бусад асуудал гарахаас зайлсхий. Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тээвэрлэлтийн явцад чийглэг орчинд удаан хугацаагаар өртөхөөс зайлсхий.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 3-р сарын 6
